隨著經濟的發展（zhǎn），LED電子顯示屏（píng）在現代城市（shì）發展（zhǎn）中發揮的作用越來越大。因此，此生產過程中，產品的生產（chǎn）效率和產品（pǐn）的質量都是備受關注。顯示器製造業尋求合適的（de）設備，我司推薦其采用進口真（zhēn）空泵在（zài）LED電子顯示屏中的應用。LED電子顯示屏是一種新型顯示設備，目前廣（guǎng）泛（fàn）應用於社會（huì）各行各業，比如廣告媒體、交通誘導、信息（xī）宣傳、指揮調度（dù）、安防監（jiān）控等。為什麽要選擇德國進口真空泵呢？我們可（kě）以通過LED電子顯示屏生（shēng）產製作流（liú）程來了解一下原（yuán）因。

隨著顯示器從 LCD 到 LED 到 OLED 過渡（dù），更精確的測量和精密的控製是必需（xū）的要求。 正是基於這個原因，顯示器製造業不斷（duàn）投資於最新的技術和功能，將薄膜控（kòng）製器和QCM 推（tuī）向新的（de）水平。91污針對各種應用（yòng）提供數百種石英晶體和傳感器頭（tóu），是麵向顯示器（qì）製造業提（tí）供薄膜控（kòng）製器（qì）的市場領頭羊（yáng）。91污還為顯示器行業提供完整係列的真空計、真空元件和氦氣檢漏儀，適合任何顯示器加工應用。

LED電子（zǐ）顯示屏生產製作（zuò）流程主要有哪些？

LED電子顯示屏生產製作流程如下：

1.LED電子顯示屏芯片檢驗

2.LED顯（xiǎn）示屏擴（kuò）片

3.LED點（diǎn）膠

4.LED備膠

5.LED手工刺片

6.LED大屏幕自動裝架

7.LED燒結

8.LED壓焊（hàn）

9.LED封膠

10.LED固化與後固化

11.LED切筋和劃片

12.LED測試（shì）

13.LED電子顯（xiǎn）示屏包裝

製作流程有十三步，本篇文章主要著重介紹其中的兩個方麵，一是LED大屏幕自動裝架和LED封膠，因（yīn）為這兩個方麵都是（shì）需要用到進口真空泵來（lái）進行工作的。首先，我們來分析（xī）一下這兩塊（kuài）。

LED大屏幕自動裝架：自動裝架其實是結合了沾（zhān）膠（點膠（jiāo））和安裝芯片兩大步驟，先在LED支架上點上銀膠（絕緣膠），然後用（yòng）吸嘴（zuǐ）用進（jìn）口真空泵將LED芯片吸起移動位置，再安置在相應的支架（jià）位置上。自動裝架在工藝上主要要熟（shú）悉設備操作編程，同時對設備的沾膠及安裝（zhuāng）精度進行調整。在吸嘴（zuǐ）的選用上盡量選用膠木吸嘴（zuǐ），防（fáng）止對LED芯片表麵（miàn）的損傷，特別是藍、綠（lǜ）色芯片必須用膠木的。因為鋼嘴（zuǐ）會劃傷芯片表麵的電流擴散層。

LED封膠：LED電子顯示屏的封裝主要有點膠、灌封（fēng）、模壓三種。基本上工藝控（kòng）製的難點是氣泡、多缺料、黑點。設計上主要是對材料的選型，選（xuǎn）用（yòng）結合良好的環（huán）氧和支架。LED點膠，LED適用點膠封（fēng）裝。手動點膠封裝對操作水平（píng）要求很高（特別是白光LED），主要難點是對點膠量的控製，因為環氧在使（shǐ）用過程中會變稠。白光LED的點膠（jiāo）還存在熒光粉（fěn）沉澱導致出光色差的問題；LED灌（guàn）膠封裝，LED的封裝采用灌封的形式。灌封（fēng）的（de）過（guò）程是先在LED大屏幕成（chéng）型模腔（qiāng）內注入（rù）液態環氧，然後插入壓焊好的LED大屏幕支架，放入烘箱讓環氧固化後，將LED從（cóng）模（mó）腔中脫出即成型；LED模壓封裝，將壓（yā）焊好的LED大屏（píng）幕（mù）支架放入模具中，將上下兩副模具用進口真空泵合模並抽真空，將固態環氧放入注（zhù）膠道的（de）入口加熱用液壓頂杆壓入模具膠道中，環氧順（shùn）著膠道進（jìn）入各個LED成型槽（cáo）中並固（gù）化。

進口真空泵價格，最優惠的是東莞市91污真空科技有限公司（sī），91污是一家專業的以先進技術和超（chāo）過10年真空領域資深工程師團隊組成以銷售歐洲進口（kǒu）油式旋片真空泵、微型真空泵，並（bìng）提供真空應用技術解決方案及及各類真空泵配件維修和中央真空係統工（gōng）程設計施工，集工程項（xiàng）目技術服務於一體的高新技術企業。雖然本篇（piān）文章隻分析了（le）進口真空泵在（zài）LED電子顯示屏中的應用，其實還有很（hěn）多真（zhēn）空應用（yòng）值得我們去（qù）研究，後續我司也會有所提及，敬請期待。