2019-05-23
真空係統在金屬鑄(zhù)造中(zhōng)的應用
鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一,因此很多用戶對金屬鑄造而成的產品質量非常的(de)重視,最近,東莞(wǎn)市普諾(nuò)克真空科技有限公司的技術人員推薦(jiàn)了將真空係統(tǒng)在(zài)金屬鑄造(zào)中的應用,可以達到很好的效果。金屬鑄造是(shì)將金屬熔煉成(chéng)符合(hé)一(yī)定要(yào)求的液體(tǐ)並澆進鑄型裏,經冷卻凝(níng)固(gù)、清整處理後得到有(yǒu)預定(dìng)形狀、尺寸和性(xìng)能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的(de)降低了成本(běn)並在一定程度上減(jiǎn)少了時間(jiān)。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物(wù)件,即把冶煉(liàn)好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻後經打磨等後續加工手段後,所得到的具(jù)有一定形狀,尺寸和性能的物件。

為什麽會在金(jīn)屬鑄造中選用真空係統?
金屬鑄件和粉狀金屬部件的浸漬是指堵住因孔隙導致的泄漏。液(yè)體等注入材(cái)料通過(guò)真空和壓力進入部件壁內的(de)空隙(xì)內。然後材料凝固,填滿(mǎn)可滲透的開口,使部件耐壓密封。
鑄件有多種分類方法:按其所用金屬材料的不同,分為(wéi)鑄鋼件、鑄鐵(tiě)件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件(jiàn)、鑄(zhù)鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分(fèn)或金相(xiàng)組織進一步(bù)分成不同的種類。如(rú)鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件(jiàn)、合金鑄鐵件(jiàn)等;按鑄型成型方法的不同(tóng),可以把(bǎ)鑄件分為(wéi)普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普(pǔ)通砂型鑄件應用最多,約占全部鑄件產量的80%。而鋁(lǚ)、鎂、鋅等有色金屬鑄件,多是壓鑄件。
金屬鑄造工藝通常包括:
① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態鑄件(jiàn)的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使(shǐ)用次數可分為一次性型、半(bàn)永久型和永久(jiǔ)型,鑄型準(zhǔn)備的優劣是影響鑄件質量的主(zhǔ)要因素;
② 鑄(zhù)造金屬的熔化與澆(jiāo)注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;
③ 鑄件處理(lǐ)和檢驗,鑄件處理包(bāo)括清(qīng)除型芯和鑄件(jiàn)表麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處(chù)理和粗加工等。
金屬鑄造中,采用(yòng)進口真空係統達到抽(chōu)真空條件下不僅使需浸(jìn)漬物質中的(de)氣體逸出(chū),形成了空隙與通道,有利於浸漬材料的滲(shèn)入(rù)擴散過程,而且相比常壓浸漬,真空環境下可以在浸漬介質表麵形成高濃度的滲入物(wù)量。結合上述(shù)提到的真空係統在金屬(shǔ)鑄造(zào)中的應用原理,真空浸漬(zì)比常壓浸漬操作時間會減少,原料消耗降低且質量能得到有效提高。
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