油田生產中廣（guǎng）泛采（cǎi）用的舉升方式主要（yào）包括有（yǒu）杆（gǎn）泵、電動潛油離心泵、羅茨真空泵和螺杆泵等。本文結合現有的真空泵采油新技術及配套措施，對羅茨真空泵在（zài）采油係統中（zhōng）的應用狀況進行（háng）了探討，在此基（jī）礎上分析（xī）研究結果對油田的現（xiàn）場生產具有一定的指導意義。東莞市91污真空科技有限公司是世界領先的德國羅茨真空泵供應商，旗下的產品都非常優質。

海底采油係統是一（yī）種現代化的水下井口裝置和集油設施。海底采油係統（tǒng）的最基本要求是盡可能多地把開采設施都裝到海底。有兩種基（jī）本途徑：一是濕式采油樹技術，另一種是幹式采油井口裝置（zhì）。在溫式采油係統（tǒng）中每口井都按通（tōng）常辦法完成，然後分別用（yòng）出油管將其與管匯控製組聯結（jié）並把原油輸（shū）至生產（chǎn）平台。幹式采油（yóu）係統主要特點是有“常壓艙（cāng）”，常壓艙分（fèn）別裝接到每（měi）口井的井口（kǒu）艙有管匯控（kòng）製組上。濕式采油設施需（xū）要會遊泳的潛水員，而幹式係（xì）統則需（xū）要（yào）有一支援船和水下服務（wù）艙。

普（pǔ）諾克羅茨真空泵采油係統除在（zài）出砂、稠油井上具有優勢（shì）外，與有杆泵相比還具有如下優點：

1.節能（néng），油越稠（chóu）節能降耗（hào）越顯著；

2.不發生氣鎖，還具有破乳作用；

3.抽汲連續（xù）平穩，不對油層產生壓（yā）力激動；

4.無（wú）抽油杆（gǎn），消除了因杆管磨損帶來的（de）損失，可用更小尺寸油管；

5.可（kě）用於斜井（jǐng）、定向井及水平井

6.地（dì）麵占用（yòng）空間小，井口無泄漏、無噪音，日常管理簡（jiǎn）單（dān）；

7.提高泵下深和排量（liàng）；

8.泵下機組的（de）發熱起到泵下加（jiā）熱作用。

羅茨（cí）真空泵又稱機械增壓（yā）泵，是一種旋轉式容積真空泵。二個三葉轉子（zǐ）與泵腔保持一定的間隙，通過一對同步反向旋轉齒（chǐ）輪使二個轉子在泵腔內旋轉（zhuǎn）時互相不接觸並保（bǎo）持一致。

91污真空泵日（rì）常使用和維護注意事項：

1、每日需（xū）要維護事項，檢查泵內油質、油位。

2、每星期需要維護事（shì）項，檢查真空泵是否漏油，進氣濾芯（xīn）清理殘留（liú）在總成與進（jìn）氣濾芯上的（de）灰塵與雜物。

3、每月需要維護事項，檢查排氣（qì）過濾器，旋下排油（yóu）口放出真空泵油，當泵油的流量較小時，可重新（xīn）啟動真空泵數秒，再次親閉真空泵切斷電源後重新打旋下排油口進行放油，多次重複此（cǐ）動作直至真空泵油排盡。

2、清洗真空泵，首先需將廢油排盡，按照50%真空（kōng）泵油，50%石（shí）蠟或柴油機燃料/燃料油比例調配2L清洗液；旋緊泄油塞，將此清洗液注入真空泵內，關閉進氣口，啟動真空泵運行至少30分鍾；然後排（pái）放清洗液，並（bìng）將排放的清洗液按照環保法規處理。

3、檢查浮（fú）子閥：卸下回油管與油箱之間的接頭，然後（hòu）卸下浮子閥法蘭的兩個螺釘，從油箱內取出（chū）浮子閥；檢查（chá）浮子閥是否清（qīng）潔、是否損壞，必要時用壓縮空氣清洗。組（zǔ）裝時注意浮子閥法蘭上已安裝密封圈並完好無損，將浮（fú）子閥放入油箱（xiāng）的正確（què）位置。

4、更換（huàn）油過濾器：在新的（de）油過濾器內的密封圈上滴潤（rùn）滑油，組裝並用手擰緊。

5、注入新油：旋下加油塞，注入真空泵專用油，須確保（bǎo）油（yóu）位位（wèi）於油位鏡（jìng）的“MIN”與“MAX”標（biāo）記之間；旋緊裝有密封圈的加油塞。

經過對羅茨真空泵（bèng）在采油係統中的應用的探討之後，能夠證實，因進口羅茨真空泵配有橡膠減震腳墊，運行更平穩，體積小外形美觀（guān），都裝有過載保護器，不會（huì）因超負荷（hé）燒壞等特點（diǎn），從而能（néng）夠更（gèng）好的應用於采油係統。而且，在基礎研究、製造方麵、油田（tián）應用研究方麵都（dōu）取得了較大發展，形成了自己的產品獨特優勢。我司（sī）後續（xù）會有更多關於羅茨真（zhēn）空泵應用的文章，敬請關注。