本文涉及原料（liào）提純設備技術領域，涉及一種蒸餾（liú）提純裝置專用真（zhēn）空係統。在化工生產過程中，對原料或者成品的提純工作十分（fèn）重要，提純（chún）的方法根據不同的化工原料所需要采用的方法也不同，其中比較重要的一個環節即使蒸餾提純，但（dàn）是現階（jiē）段所采用的蒸餾裝置基本上都是一次蒸餾既結束提純，這樣的蒸餾提純往往提純的純度比（bǐ）較低，如果需要（yào）多次蒸餾提純則需要反複進行操（cāo）作，浪費大量的人力物力，給蒸餾提純工作帶來了十分大的難度，因此這一種提（tí）純技術存在缺陷，對此我們需要對（duì）蒸餾（liú）提純（chún）裝置進行革新（xīn）。91污真空科技的技術人員推薦了真空係統在蒸餾提（tí）純裝置（zhì）上的應用，它可以解決（jué）上述的問題。

真空蒸餾（liú）具（jù）有沸點降（jiàng）低，分解聚合的危險性減少等特點。按照係統操作壓力的（de）不同，真空蒸餾可分（fèn）為：

1)減壓蒸餾（liú）（1.33X10⁴Pa以上）；

2)真空（kōng）蒸（zhēng）餾（1.33X10⁴~266.6Pa）；

3)高真空蒸餾（266.6~1.33Pa）；

4)準分子蒸餾（1.33~1.33XPa）；

5)分子蒸餾（1.33XPa以下）。

真空蒸餾是（shì）在減壓下進行的，一（yī）般用於（yú）分離在常壓下加熱（rè）至（zhì）沸點時易於（yú）分解的物質，或與其它蒸餾方（fāng）法（如蒸汽蒸餾（liú））結合以降低蒸餾溫度並提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸（zhēng）餾也用於某些品種特種氣體的深度提純。

對於真空蒸餾提純工藝（yì）而言（yán），若能正確地選擇好真空泵以及真空（kōng）係（xì）統的話，比較容易達到正常的操作。在蒸餾提純工（gōng）藝之（zhī）前，應該考慮一下真空係統的極限（xiàn）真空度、真空係統的總出氣（qì）量、係統的總流量以及泵的最佳抽速範圍等（děng）內容。

真空（kōng）係統：

是由真（zhēn）空泵、真空計、真空罐、控製（zhì）集成箱及其（qí）它元件如真空（kōng）閥門、冷阱等，借（jiè）助於真空管道，按一（yī）定（dìng）要求組合而成，並具有所需抽氣功（gōng）能的抽氣裝置。它的職能是在指（zhǐ）定的（de）時間、空間內獲得真空，保持真空，確（què）保係統內某項工藝過程或物理過程的實施。

91污真空係統的特點為：

1.低噪音、低振動。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在（zài）高溫環境下仍良好運作。

4.在低真空壓力下仍保持（chí）良好抽氣速度。

5.內置濾心和過濾器，可達高度過濾效果。

6.內置單向閥門（mén），防止真空油逆流。

7.結構簡單，體積小，節省空間。

8.多功能概念，可（kě）配合客戶的特（tè）別配置（zhì）。

9.容易保養。

真空係統在蒸餾提純裝置上的應用實際效果（guǒ），是（shì）能夠（gòu）降低了蒸餾的溫度，減少了產品熱分解的危險，蒸餾（liú）時間正常，產品質量（liàng）也符合工藝要求（qiú）。而且通過將蒸（zhēng）餾（liú）一遍的化工原料再次回收重新進行蒸餾，達到快速多次蒸（zhēng）餾（liú）提純的（de）目的，使其蒸餾提純的純度高，並且自動化程度較高，節約大（dà）量的人力物（wù）力。