目前，在需要真空灌裝的食品加工機（jī）械（xiè）中，尤其是灌製紅（hóng）腸的產品機械中，真空調節度方麵存在（zài）很大的弊端：①有的隻具有抽真空的作（zuò）用（yòng），但調節能力差；②而有的可以調節真（zhēn）空度，但是用手動來調節，工作效率非常低，而且操作複雜，因此降低了真空度的精度值。為了解決以上（shàng）技（jì）術難題（tí），東莞市普（pǔ）諾克真空科技有限公司推薦（jiàn）選擇真空係統（tǒng）在（zài）真空灌腸機中應用。

真（zhēn）空（kōng）灌腸機是集定量灌裝（zhuāng）、高速扭結於一身的真（zhēn）空灌裝機。在真空狀態下完成灌裝（zhuāng）過（guò）程，有效（xiào）的（de）防治（zhì）脂肪氧化，避免蛋白水解，減少細菌存活量，有效的（de）保（bǎo）證產品的保質期和產（chǎn）品的顏色鮮亮、味道純正。

抽真空動（dòng）力的來源是真空泵（bèng）不斷的運行，通過PLC程序控製當其中一個電磁閥處於關（guān）閉（bì）態（tài）時，另外一個（gè）電（diàn）磁閥正好處於打開（kāi）狀態，通過硬聯接管道（dào）把分水過（guò）濾器、軟聯接管（guǎn）道、電磁閥（fá）、真空室等關鍵部件聯接成一條封閉真空通路，因此真空室內的真空度急（jí）劇上升，真空度上升的數據由真空傳感器傳出（chū）的信號送到PLC控製的觸摸屏上顯示。在觸摸屏上通過觸屏可（kě）以（yǐ）設置真空度的上、下（xià）限值，當真空傳感器傳給PLC的信號達到設置真空度（dù）上限值時，PLC就發送給電磁（cí）閥信號，使其處於打開狀態（tài），與（yǔ）此同時球閥也處於打開狀態，此時抽真空管路處於（yú）開放的狀態，由此真空度下降；當真空傳感器傳給 PLC信號（hào）達到觸摸屏設置（zhì）真空度下限值的時（shí）候（hòu），PLC向電磁（cí）閥發送信號，使電磁閥處於關閉的（de）狀態，因此真空度上升，這樣就形成了真空自動調節能力。

真空泵的選擇

根據真空（kōng）灌腸機專用真空係統對真（zhēn）空度的要求，通（tōng）常選擇真空泵（bèng）的極限真空度比設備要求的真（zhēn）空（kōng）度高1個數量級。由於係統正常工作時壓強範圍要求真空（kōng）泵正常工作時的（de）壓強範圍（wéi）必（bì）須滿足設備工作時所要求的工作壓強。根據被抽氣（qì）體是（shì）水蒸氣和雜質等具體情況是否限製係統工作時（shí）對（duì）油蒸汽（qì）的要（yào）求。真空泵係統的抽氣量：它是決定選擇某一類型真空泵（bèng）的（de）主要依據。

真空（kōng）係統在（zài）真空灌腸（cháng）機中應用的與傳統的真空灌腸機比較有以下諸多優點：①用真空傳感器采集真空（kōng）信號量發送給PLC控製器，通過程序來控製（zhì）電磁閥的吸合狀態，通過觸（chù）摸顯示屏輸入合適的真空（kōng）度區間範圍，全麵實現了真空灌腸（cháng）機（jī）真（zhēn）空（kōng）度的（de）自動調節功能，使真空度（dù）的（de）調節精度（dù）提高；②提（tí）高了生（shēng）產勞動效率，提高了產（chǎn）品的可靠性、實用（yòng）性。