真空泵作為大部分行業抽取真空、營造真空環境必備的一大配（pèi）套設備，但是同行業的空壓機一（yī）樣，真空泵在運行的時（shí）候也會遭遇到（dào）相應的故障（zhàng）問題。當真空泵出現高溫的現象，真空泵（bèng）維修廠家如何應對呢？在本篇文章中，小編將針對真空泵的高溫問題，為大家作出相（xiàng）應的原因分析（xī）和講（jiǎng）解。

真（zhēn）空泵（bèng）是指利用機械、物理、化學或物（wù）理化學的方法（fǎ）對被抽容器（qì）進行抽氣而（ér）獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各（gè）種方法在某一封閉空間中改（gǎi）善、產（chǎn）生和維持真（zhēn）空的裝置。

91污真空泵維修廠家（jiā）根據不同（tóng）行業的用戶的反饋（kuì），加上結（jié）合（hé）自身的實際經驗，在（zài）此總（zǒng）結了真空泵（bèng）發生高溫的重要原（yuán）因有（yǒu）哪些，如下：

1、泵體本身風扇的轉速由於本身的電機性能受限，遠遠達不到設計的（de）限定範圍 ，轉速太低導致散熱無法跟上，泵體溫（wēn）度得不到有效的環節。實際運行（háng）的電壓（yā）過低或進入了較多的雜誌顆粒物，從而散熱效果大大降低。

2、電機功率過大，導致工作電流變大，所以熱功率也大。

3、真空（kōng）泵的電機所在的母線（xiàn）電壓是380V，由於電纜（lǎn）壓降和符合分配不均，電機是所加的電壓低於380V，為（wéi）保證功率（lǜ）不變（biàn）所以電流增大，熱功率變大。

4、電動機附著（zhe）了灰塵，油汙等（děng）汙（wū）垢，降低了（le）散熱功能。

當真空泵出現高溫的現象，真空泵維修廠家如何應對呢？

由於電動機功率、轉速是和真空泵匹配的，所以（yǐ）是（shì）不可以更改的。風扇安裝在電（diàn）機主軸上，電動機轉速決定了風扇的轉速，所以也是不可以更改（gǎi）的。增加風扇葉片數量可以起到一定作（zuò）用，但是葉片增加（jiā），原來的動（dòng）平衡被（bèi）打破，需要去找新的動平衡點，而新的動（dòng）平衡點是不容易找的，若動平衡不對，則會引起電動機的劇烈振動（dòng）。所以一般采取以下方法：

1.必須從（cóng）電機的改良著手。①對調整散熱風扇的葉片（piàn）的（de）數量，②注意保證在固定時（shí）間內對電機上的散（sàn）熱配套裝（zhuāng）置（zhì）的清（qīng）洗維護，以此來保證電（diàn）機和散熱（rè）都能平穩運行。

2.將原真空泵風扇罩加長40cm，在裏麵加（jiā）裝一個與風扇罩同（tóng）直徑軸流風（fēng）機，軸流風機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原風扇繼續保留。軸流風機另設一路電源控製（zhì），軸流風機與主電機不設連鎖。進口真（zhēn）空泵啟動後及時啟（qǐ）動軸流風機運行，真空（kōng）泵停運（yùn）後30min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻。

3.定期清除真空泵電機上灰塵（chén），保持電機散熱片清潔，增加其散熱（rè）能力。

4.將真空泵所在母線電壓調整為400V。