隨著經濟的（de）發展，LED電子顯示屏在現代城（chéng）市發（fā）展中發揮的作用越來越大。因此，此生產過程中，產品的生產（chǎn）效率和產品的質量都是備受關注。顯示器製造業尋求合適的設備，我司（sī）推薦（jiàn）其采用真空係統在LED電子顯示屏中的應用。LED電子（zǐ）顯示屏是一種新型顯示（shì）設備，目前廣泛應用於社會各行（háng）各業，比如廣告媒體（tǐ）、交通誘導、信息宣傳、指揮調度、安防監控等。為什麽要選擇東莞真空係統呢？我們可以通過LED電子（zǐ）顯（xiǎn）示（shì）屏生（shēng）產（chǎn）製作流程來了解一下（xià）原因。

隨著顯示（shì）器從（cóng） LCD 到 LED 到 OLED 過渡，更精（jīng）確的測量和精密的控製是必（bì）需的要求。 正是基於這個原因，顯示器製（zhì）造業不斷投資於最新的技術和功能，將薄膜（mó）控製器（qì）和QCM 推向新的（de）水平。東（dōng）莞市91污（kè）真（zhēn）空科技有限公司（sī）針對各種應用提供數百種（zhǒng）石英晶體和傳感器頭，是（shì）麵向顯示器製造業提供薄膜控製器的市場領頭羊。91污還為（wéi）顯示器行（háng）業提供完整係列（liè）的真空（kōng）計、真空元件和氦氣檢漏儀，適合任何顯示器加工應用。

LED電子顯示屏生產製作流程（chéng）主要有哪些？

LED電子顯示屏生產製作流程如下：

1.LED電子顯示屏芯片（piàn）檢驗

2.LED顯示屏擴（kuò）片

3.LED點（diǎn）膠

4.LED備膠

5.LED手工刺片

6.LED大屏幕自動裝架

7.LED燒結（jié）

8.LED壓（yā）焊

9.LED封膠（jiāo）

10.LED固化（huà）與後固化

11.LED切筋和劃片

12.LED測試

13.LED電子顯示屏包（bāo）裝

製作流程有十三步，本篇文章主要著（zhe）重介（jiè）紹其中的兩個方麵（miàn），一是LED大屏幕自（zì）動裝架和LED封膠，因為這兩個方麵都是（shì）需要用到（dào）真空泵係統來進行工作的。首先，我們來分析一下這兩塊。

LED大屏幕自動裝架：自動裝（zhuāng）架其（qí）實是結合了沾膠（點膠）和安裝芯片兩大（dà）步驟，先在LED支架上點上銀（yín）膠（絕緣膠），然後用吸嘴用真空係統將（jiāng）LED芯片吸起移動位置，再安置在相（xiàng）應的支（zhī）架位置上。自動裝架在工藝上主要要熟悉（xī）設備操作編程，同時（shí）對設備的沾膠及安（ān）裝精度進行調整。在（zài）吸（xī）嘴的（de）選用上盡量選用膠木吸嘴，防止（zhǐ）對LED芯（xīn）片表麵（miàn）的損傷（shāng），特別是藍、綠（lǜ）色芯片必須用膠木的。因為鋼嘴會（huì）劃（huá）傷芯片表麵的電流擴散（sàn）層。

LED封膠：LED電子顯示屏的封（fēng）裝主要有點膠、灌封、模壓三種。基本上工藝控製的難點是氣（qì）泡、多缺料、黑點。設（shè）計上主要是對材料的選型，選用結合良好的環氧和支架。LED點（diǎn）膠，LED適用（yòng）點（diǎn）膠（jiāo）封裝。手（shǒu）動點膠封裝對操作水平要求很（hěn）高（特（tè）別是（shì）白光（guāng）LED），主要難點是對點膠量的控製，因為環氧在使用過（guò）程中會變稠。白光LED的點膠（jiāo）還存在熒光粉沉澱導致出光色差的問題；LED灌膠封裝，LED的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在LED大屏幕成型模腔內注入（rù）液態環氧，然後（hòu）插入壓焊好的LED大屏（píng）幕支架，放（fàng）入烘箱讓環氧固（gù）化後，將LED從模腔中脫出即（jí）成型；LED模壓封裝，將壓焊好的（de）LED大屏幕支架放入（rù）模具中，將（jiāng）上（shàng）下兩副模具用真空係統合模（mó）並抽真（zhēn）空，將固態環氧放入注膠道（dào）的入口加熱用液壓頂杆壓入（rù）模具膠道中，環氧順著膠道進入各個LED成型槽中並（bìng）固化。

真空係統價格，最優惠的是東莞市91污真空科技有限公司，91污是一家專業的以先進（jìn）技術和超過10年真空領（lǐng）域資深（shēn）工程師團隊組成以銷售歐洲進口油（yóu）式旋（xuán）片真空泵、微型真空泵、真（zhēn）空係統，並提供真空應用技術解決方案及及各類真空泵配件維（wéi）修（xiū）和中央真空（kōng）係統工（gōng）程設計施工，集工程項目技術服務於一體的高新技術企業。雖（suī）然本篇文章隻分析（xī）了真空係統在LED電子顯示屏（píng）中的應用，其實還有很多真空應用值得我（wǒ）們去（qù）研究，後續我（wǒ）司也（yě）會有所提及，敬請期待。