隨著國家對各行業環保要求逐步提高、工業向（xiàng）新型工業化發展，食用動物油（yóu）脂相關產品應用領域不斷擴展，對適用於油脂行業的（de）機械設備（bèi）要求也越來越嚴格。油脂精煉生產過程中蒸汽消耗約占動力成本的80%，隨著國內油脂市場的競爭日趨激烈，油脂精煉車（chē）間的節能降耗尤其是降低蒸汽消耗已成為油脂企業降低成本的技術關鍵。小編打（dǎ）算（suàn）通過本文來比較（jiào）下（xià）油脂行業的傳統工藝與適用於油脂行業的（de）真（zhēn）空係統，兩者之間有何區別（bié），以及哪一個更（gèng）好。

油脂行業的傳統工藝與適用於油脂行業的真空係統的對比

油脂精煉脫臭工段在生產運行時，需（xū）要維持高真空，並抽出大量的可凝氣體和少量不（bú）凝氣體，傳統工藝主要通（tōng）過由多級蒸汽噴（pēn）射（shè）泵、冷凝器組成的真空係統來完成，該係統一般安裝（zhuāng）在10m高度以上，占（zhàn）據空（kōng）間大，同時（shí）需消耗大（dà）量蒸汽和水。

新（xīn）型的真空係統由多噴管多擴壓管和噴射式混合冷凝器組成（chéng），在安裝上僅占傳統觀工（gōng）藝建築麵積的（de）10%；在能耗方麵，蒸汽與水的消耗僅為25%左右，極大節約了廠房建築投資和油脂精煉的生產成本。該係（xì）統（tǒng）目前已在成功應用於（yú）化工醫（yī）藥（yào）行業。接下來我們探討下91污（kè）真空係統（tǒng）的類型（xíng）和（hé）工作原理吧。

真空泵係統（tǒng）的類型有三（sān）種：

1.低真空係統

2.中（zhōng）真空係統

①由羅茨泵為（wéi）主（zhǔ）泵串聯機械泵而構成的係統（tǒng）；

②由油增（zēng）壓泵為主泵串聯機械泵而構成的係統（tǒng）；

③由羅茨泵串聯小羅茨泵，再串聯機械泵而構成的係統。

3.高真空係統

①由擴散泵為主泵串聯羅茨（cí）泵，再串聯機械泵而構成的係統；

②由擴散泵為主泵串聯機械泵而構成的真空係（xì）統（tǒng）；

③由擴散泵為主泵串聯油增壓泵（bèng），再串聯機械泵而構（gòu）成的（de）真（zhēn）空係統。

真空泵係（xì）統的工作原理

啟動係統主真空泵組開始工作，直到真空罐內真空度達到設（shè）定的上限值，真空泵（bèng）自動停止（zhǐ）運（yùn）行，中央真空係統內的真空由管路上的真（zhēn）空止回閥自動截止而得到維持（chí）。如因工（gōng）作需求真空罐（guàn）內真（zhēn）空度下降並低於設定的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環往複，真空係（xì）統的（de）真（zhēn）空度能夠維持穩定的真空源，滿足生（shēng）產的（de）要求。

綜上所述，在油（yóu）脂行業中，新型（xíng）真空係統與傳（chuán）統四級（jí）或五級蒸汽噴射泵相比（bǐ），具有如下優勢：性能穩定，可靠性強；高效（xiào）節能，蒸汽與水消耗明顯降低；噪音低（dī），廢水產（chǎn）生量少，環境更為友好；通過（guò）引入該（gāi）真空技術和產品，大大降低油脂行業的生產成本和運行成本，促進我國油脂加工業的技術進步。