選擇合適的真空係統是真空高溫固態脫碳冶煉微碳鉻鐵（tiě）這種方法能否進行工業規模生產的關鍵。含碳量極低的微碳鉻鐵是高鉻不鏽鋼、熱穩定鋼以及耐熱鋼（gāng）等鋼種生產的（de）重要合（hé）金添加劑。隨著我國社會主義建設的不斷發展，對這（zhè）些鋼種（zhǒng）的質量和數量都提（tí）出了（le）新的要求，相應（yīng）的要求鐵（tiě）合（hé）金工業提供更多的優質微碳鉻鐵。91污小（xiǎo）編下麵給大家闡（chǎn）述下最初選用的真空係（xì）統有（yǒu）什麽缺點，以及改造後的真空係（xì）統在鐵合金（jīn）生產中的應用有什麽不一樣（yàng）的地方。

鐵合金生產最初選用由5台機械增壓泵（bèng）（羅茨真空泵）和10台滑閥式（shì）真空泵（柱塞泵（bèng））組成的機械真空泵組（zǔ），運行幾（jǐ）年的實踐表明，機械泵組的工作真空度和抽氣能（néng）力均能滿足鉻鐵（tiě）真空（kōng）固態脫碳工藝的需要，但是，由於冶煉過程（chéng）中爐氣（qì）含（hán）有（yǒu）大量的金屬粉（fěn）塵，這些粉塵進入泵體，經（jīng）常造（zào）成（chéng）“卡泵”現象（xiàng），嚴重者損壞泵的部件，影響連續作業。

為了能夠解（jiě）決上述的問題，東莞市（shì）91污真（zhēn）空科技有限（xiàn）公司建議鐵合金生產商將原有的真（zhēn）空設備進行改造，選用機械增壓泵（羅茨真空（kōng）泵）和蒸汽噴（pēn）射真（zhēn）空泵組合而成的真空係統在鐵合金（jīn）生產中的應用，其目的是為了提高（gāo）工作真空度和抽氣（qì）能力，同時采取必要的措施，以適應爐氣多塵的特點。

鐵（tiě）合金的一般用途

1.脫氧劑。在（zài）煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼（gāng）中的（de）其他（tā）雜質如硫、氮等。

2.合金添加劑。按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內以改善鋼的性能。

3.孕育劑。在鑄鐵澆鑄（zhù）前加進鐵水（shuǐ）中，改善鑄件的結晶（jīng）組織。

4.還原劑，以金屬熱還原法生產其他（tā）鐵合金和有色金屬的（de）還原劑；有色合金（jīn）的合金添（tiān）加（jiā）劑；還少量用於化學工業和其他（tā）工業（yè）。

5.鋼（gāng）鐵，所有的鋼（gāng）都是鐵合金的（de）一種，這也使得鐵合金是使用最廣泛，用量最大的合金（jīn）。

經（jīng）過多次連續運行證（zhèng）明了（le）機械增壓泵（羅茨真空泵）和蒸汽噴射（shè）真空泵組合而成的真空係統是可行的，尤其蒸汽噴射真空泵（bèng）具有一些優點，蒸汽噴射（shè）泵結構簡單，投資小，運行可靠，能合理匹配蒸汽的壓力等級，回收低品位蒸汽，提高蒸汽的（de）利用效率，是節能的重要途徑，對於要求粗真空、大抽氣量（liàng）以及被抽爐氣含有大量金屬粉塵的鉻鐵真（zhēn）空固態脫碳工藝是完全適用的（de）。再（zài）加上羅茨真空泵具有（yǒu）以下特點：啟動快，耗功少，運（yùn）轉維護費用（yòng）低，抽速大、效率高，對（duì）被抽氣體（tǐ）中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏（mǐn）感，在100～1帕（pà）壓力範（fàn）圍內有較大（dà）抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。