泵軸的作用是向葉輪傳遞動力並借助軸承（chéng）將葉輪支撐在確定的位置上。你們知道泵軸損壞的主要（yào）形式有哪些嗎？它又是如何造成的（de）？針對這些疑惑，下麵91污真空泵維修廠家闡述泵軸損壞的原因及其修理方（fāng）法，同時給大家整理了泵軸的檢（jiǎn）查的步驟，希望通過本篇文章（zhāng）令大家對真空泵有哪些方（fāng）麵的故（gù）障有一（yī）定（dìng）程度上的認識。

真空泵維修廠家闡述泵軸損壞的原因，主要有兩大方麵：

一、軸彎曲

軸彎曲多發生在深（shēn）井（jǐng）泵、多級泵（bèng），這些泵軸長徑比較大。

泵軸彎曲的原因是（shì）：轉子動不平衡過大，轉子振動，泵基（jī）礎水平（píng）度超差。對於臥（wò）式多級泵，多是由於（yú）不（bú）及時盤車引（yǐn）起的跨中下垂，轉子上下部分溫差引起的（de）變形，轉子動不平衡過大、對中偏離引起的振動。

解（jiě）決軸彎曲的（de）主要辦法是冷校、熱校、混合校等。

二、磨損

偏磨多是伴隨軸彎曲而產生的，另外在軸承軸徑部位由於軸承內（nèi）圈過鬆（sōng）或軸承損壞而引起（qǐ）的磨損也經常出現。

泵軸的（de）檢查步驟：

（1）表麵（miàn）檢查：用（yòng）煤油清（qīng）洗幹淨泵軸，用砂紙打（dǎ）光，檢查表麵是（shì）否有溝痕的磨損。

（2）檢查軸彎曲： 對於彎曲的軸，夾持在車床上測量最方便，精度也比較高。也可以采用滾動軸承支架或者V形（xíng）鐵支撐測量，但測量時必須保證軸本身的水平度和軸向定位，以防止竄動。

①確定軸（zhóu）測量部位。取安裝（zhuāng）半聯軸器、軸承、葉輪等部位為測量點。

②將泵軸各測量部位劃分為四等分（fèn）或更多偶數（shù）份數（shù）。③在測量截麵上裝上百分表，表測量頭要垂直於軸線。

④將軸按同一方向緩慢轉動一周，依次測出各點數（shù）據並記錄。

⑤根據（jù）各測量截麵的偏差值作綜合分析。用180°對稱兩（liǎng）方位的跳動差值的一半，畫出相應的（de）軸彎曲圖。如Ⅰ測點0°和180°方向上的直線度偏差為＝0.12。

⑥分析最大彎曲部位與方位。

接下來東莞市91污真空科技有限公司具體講述下泵軸損壞（huài）後的修理辦法：

1.軸頸拉鉤及磨損後的修理　

真空泵維（wéi）修（xiū）廠家建議采用滑動軸承的（de）泵（bèng）軸軸頸（jǐng），因潤滑不（bú）良或潤滑油帶進鐵屑、砂粒等而使（shǐ）泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導軸承處的軸（zhóu）頸磨損等，一般（bān）采用鍍銅、鍍不鏽鋼進行修複，然（rán）後（hòu）用車或磨的方法加工成標準直徑。

2.泵（bèng）軸彎曲的（de）修理

對直徑較小的（de）泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直；對直徑較大（dà）、彎曲不嚴重的泵軸，可用螺杆校正器校直。

3.軸（zhóu）螺紋的修理

泵軸端部螺紋損傷較輕時可用什錦（jǐn）銼把損傷螺紋（wén）銼修後繼續使用。如果（guǒ）損傷嚴重，先（xiān）把泵軸端車小，再壓上一個襯套，在襯套上車（chē）出螺紋；也可用電、氣（qì）焊在泵（bèng）軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋。