東（dōng）莞市91污真空科技有限公司為客戶提供定製（zhì）化真空（kōng）解（jiě）決方案，在充分考慮真空技術（shù）要求的基礎上以最低的成本滿足所需的性能。設計係統時，我們會兼顧運行成本和環保要求。生（shēng）產鋰電池分別有鋁殼電芯、圓注（zhù）電池、動力（lì）電池、軟包（bāo）電池，幾乎所有的電池工藝都需要到真空來完成，這裏跟大（dà）家（jiā）分享下軟包電池的優勢及真空係統在軟包電池中的應（yīng）用。

軟包電（diàn）池從字麵意思上麵來看，就是在（zài）液態軟液態鋰離（lí）子電池套上一層聚合物外殼。與其他電池最大的不同就是（shì）采用鋁塑膜作（zuò）為電池的電芯封裝材料，對於軟包電池來說，其（qí）優（yōu）勢主要有以下幾點：

1.安全性能好（hǎo）

軟包電池，而不像鋼殼鋁殼（ké）電芯那樣會發生爆炸。

2.重量輕（qīng）

軟包電池重量較同等（děng）容量的鋼殼鋰電輕40%，較（jiào）鋁殼電池輕20%。

3.容量大

軟包電池較同等規格尺（chǐ）寸（cùn）的鋼殼電池容量高10～15%，較鋁殼電池高5～10%。

4.內阻小（xiǎo）

軟包電池的內阻較鋰電池小，國產軟包電池芯的（de）內阻最小可做到35mΩ以下，極大的降（jiàng）低了電池的（de）自耗電。

5.設計靈活

軟包電池的形狀可根據客戶的需求定製，開發新的電芯型號。

軟包電池的（de）生產過程中，在注入電解液之前，需要對軟包電池主體進行（háng）幹燥，因軟包電池主體中的隔（gé）離膜不耐高溫（wēn），故其幹燥溫度不適宜過高。眾所周知，常（cháng）壓之下，水的（de）蒸發溫度是100°C以上，而軟包（bāo）電池主體中（zhōng）的隔（gé）離膜在90°C以上易於變質，電池性能就會下降，容量變小，導致次品率增加，降低了經濟效益。

因此，現有技術中，真空係統采用真空條件對（duì）軟（ruǎn）包電池主體進行幹燥，這樣能夠降低幹（gàn）燥溫度，避免高溫條件下（xià）對軟包電池主體的損傷，降低次品率。

真空（kōng）係統在軟包電池中的（de）應用，冷卻速度快，成本（běn）低，保證電芯（xīn）從烘烤（kǎo）到注液，封口的（de）工藝全部在可（kě）控的無水（shuǐ）無氧環境下操作，為電池的品（pǐn）質提供最堅（jiān）實地防護（hù）。可實現電池（chí）的自（zì）動化生產，有效地（dì）提高生產效率，適合於大規模（mó）推廣應用，節省人力資本，節省（shěng）投資成本和運行成（chéng）本。此外，避免了（le）空氣中（zhōng）的水分隨著電解液（yè）注入到（dào）電芯中，保（bǎo）障了軟包電池的性能，降低了次品率，自動化程度高，提高了（le）經濟效益。