近幾年，真空係統在回火爐中的應用越來越（yuè）多，為什麽回火爐專用真空係統這麽受歡迎的呢？下麵由東莞市91污真空科技有限（xiàn）公司的工作人員為大家闡述下回火爐的作用，以及真空係統在回火爐中具備什麽優點。

回火爐的作用如下：

回火爐供一般金屬機件在空氣中進（jìn）行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時（shí）效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，台車由型鋼及鋼板焊接，台車通過（guò）與爐襯的軟接觸和（hé）沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐（lú）體密封性。

真空係統在回火爐中的應用具備以下五點的優（yōu）點：

⒈擁有一個（gè）嚴緊的密（mì）封環境。一般來講，金屬零件進行真空熱處（chù）理都在（zài）在（zài）密閉的真空回火爐內進行，這樣得到（dào）和保持爐子原定的漏氣率，保證真空回火爐的工（gōng）作真空度，因為確保零件在真空熱處理中（zhōng）的質量是非常重要的，不能（néng）有一點疏（shū）忽。所以選擇真空（kōng）回火爐的關鍵因素，就是要有牢固的真空密（mì）封結構，為了保證真空回火爐的真空性能。

⒉加熱和隔熱材料的使用環（huán）境是有要求（qiú）的。真空回火爐（lú）的加熱與隔熱襯（chèn）料（liào）是在真（zhēn）空與高溫（wēn）的環（huán）境下（xià）工（gōng）作，因此在選材時候都是有要求，起碼可以耐高溫、蒸氣壓低、導（dǎo）熱係數小（xiǎo）等，但對抗氧化性能要求不高。所以真空回火爐在選材時候，一般是選擇鉭、鎢、鉬和石墨等作為加熱與隔熱構料。這些材料是比較符（fú）合真空回火爐的使用（yòng）的。

⒊保護裝置。通常真空回火爐的爐殼、爐蓋、電熱元件、中（zhōng）間真空隔熱門等部件，基（jī）本都在真（zhēn）空和受熱狀（zhuàng）態下工（gōng）作。長時間在這種（zhǒng）環境工作的部件，必須保證各（gè）部件的結（jié）構（gòu）不會發生變形、不輕易損壞，真空密封圈不過（guò）熱、不燒毀。因此為了更好的保護各部（bù）件的正常使用，在根據各個部件的（de）不同情況設置水冷裝置，以保證真空回火（huǒ）爐能夠正常運行並且能夠長時間運行。

⒋控製電壓。在真空回火爐內，當（dāng）真（zhēn）空空（kōng）度達到一定（dìng）範圍內且真空容器內的通電導體在較高的電壓（yā）下，會產生輝光放電現象。嚴重的會產（chǎn）生弧光放電，這樣就會燒（shāo）毀許多零部（bù）件，造成重大事故和損失。因此，真空回火爐的（de）電熱元件的工作電壓，一（yī）般都不超過80-100伏。同（tóng）時在電熱（rè）元件結構設計時要采取有效措施，如（rú）盡量避免有些部件，電極間的間距不能（néng）太小（xiǎo）窄，以防止輝光（guāng）放電或者弧光放電的發生。

⒌自動化程度高。真空回火爐的自動化（huà）在進行金（jīn）屬工件的（de）加熱、冷卻等操作，是需要十（shí）幾個（gè）甚至幾十個動作來完成。有些動作內在（zài）真空回（huí）火爐內進行，操作人員（yuán）無法接（jiē）近。甚（shèn）至（zhì）有些動作如加熱保溫結束後，金屬工件進行淬火（huǒ）工序須六（liù）個動作並且要在15秒鍾以（yǐ）內完成。以上的動作很（hěn）難通過純人工去（qù）完成的，因此要（yào）采取自動化操作。自動或操作能夠準確（què）的完成以及能夠在規定時間內（nèi）完成，大大增加真空回火爐的效率。