關於真空係統在二次精煉鋼加工中的（de）應用的說明，東莞市91污真空科技有限公司整理了一些相關（guān）的（de）資料（liào）。幹式機械泵作為用於真空脫氣工廠的特殊（shū）真空技術，越來越多地取代了傳統的蒸汽噴射器，並且此趨勢正（zhèng）在加（jiā）速發展。與蒸汽噴射器相比，幹式機械泵運行成本低（dī）、對環境的影響少，這（zhè）都增加了其使用的砝碼。鑒於人們對於能在真空設備上進行二次精煉的極大的需求，高可靠性和過硬的性能也是人們使用幹式機械泵的關鍵因素。隨著鋼鐵公司意識到了通過改進產品質量、提供更多特級鋼來增加產品附加價值的（de）機遇，因此對於新建工廠和升級現有工廠中鋼水真空脫氣工藝的投資繼續加大。

由於全球的能耗成（chéng）本（běn）持續（xù）增長，在鋼包精煉區域使用幹式機械真空泵已經成為（wéi）即便是較大鋼包（bāo）冶煉的現代標準。

由於工藝中的高粉塵負荷，需要采用適合的過濾（lǜ）係統來保護真空係統，目前市場上可以（yǐ）買到用於煉鋼行業的（de）標準濾袋。用於（yú）吹氧相關工藝的過濾器要求更加（jiā）嚴（yán）格，需要添加前端氣體（tǐ）冷卻器，使濾袋和（hé）機械真空係統免受高壓引起（qǐ）的高熱（rè）負荷的影響。真空係統的布（bù）置以及泵的能（néng）力選擇應能將交接口的數量降（jiàng）到理（lǐ）想水平，確（què）保係統能輕鬆融入（rù）工藝控製，從而之在任何過程條件下都能穩（wěn）定運行。

真空係統作為用於真空脫氣工廠的（de）特殊（shū）真空技（jì）術，越來越多地取代（dài）了傳統的蒸汽噴射器，並且（qiě）此趨勢正在加速發展，與蒸（zhēng）汽噴射器相比，幹式機械泵運行成本低、對環境的影響少。

真空（kōng）係統在二次精（jīng）煉鋼加工中的應用優點

1.降低能耗。盡管連續消耗大量（liàng）烴燃（rán）料（liào）以不斷產生蒸汽作為工藝動力是過去的標準做法（fǎ），但當前不斷增長的燃料成本迫使許多工廠更精（jīng）確地評估（gū）蒸汽生（shēng）產的（de）實際需求。

2.增加生產率。隨著精煉鋼產品價值的不（bú）斷增加以及提高工廠效率和增加收（shōu）入的需求，這意味著要（yào）求更頻繁的生產周期（qī）並（bìng）相應減少允許的 維護和供應意外中斷的時間。

3.提高安全性。鑒於（yú）高壓管道和（hé）高壓容器、高（gāo）溫燃（rán）料配送係統以及燃燒器（qì）裝置的相關危險，人們對於傳統上用於驅動蒸汽真空噴射器的高壓（yā）蒸汽的審查日益嚴格。

4.確保符合環保法（fǎ）規。許多地方實施了（le）日益嚴格的空氣（qì）汙染法規（guī），尤其是（shì）對燃燒工藝（例如蒸汽產生）的有毒物和酸雨排放物進行了控製。

5.減少溫室氣（qì）體排放。為了抑製全球變暖，需要減少溫室氣體（tǐ）排放（fàng），首要的目標是減少燃燒工藝排放的二氧化碳。