真空係統的類型繁多（duō），其應用廣泛。蒸吸係統原設計使用的真空泵為（wéi）幹式羅茨真空泵（鑄（zhù）鐵材質），由於吸收工序真空泵排出的氣體中含有CO2、NH3和NaCI等各類腐蝕性介質，在原設計2台羅茨真空泵無法滿足生產要求的情（qíng）況下，通過近幾年的生（shēng）產運行情況看，該種材質（zhì）係列的真空泵在純堿廠蒸吸係統使用存在腐蝕嚴（yán）重問題。由於長期接觸腐蝕性介質，泵體內各處間隙已明顯（xiǎn）增大，尤其是轉子間（jiān）隙和轉子與殼體間隙已經超過原設計值的2倍以上，致使設備有效功率很低，整個生產能力受到限製，並且必須在長期（qī）噴水的條件下才能保證勉強（qiáng）使用製約了生產。本文在介紹真空泵係統的類型，同時分析下真空係統在蒸吸係（xì）統中的應用的實（shí）際（jì）情（qíng）況。

真空係統的類型有三種：

1.低（dī）真空（kōng）係統（tǒng）

2.中真空係統

①由羅茨泵為主泵串聯（lián）機械泵而構成的係（xì）統；

②由油增壓泵為主泵串聯機械泵而構成的係統；

③由羅茨泵串聯小羅（luó）茨泵，再串（chuàn）聯機械泵而構成的係統。

3.高（gāo）真空係統（tǒng）

①由擴散泵（bèng）為主泵串聯羅茨泵，再串聯機（jī）械泵而構成的係統；

②由擴散泵為主泵串（chuàn）聯機械泵而構（gòu）成的真空（kōng）係統（tǒng）；

③由（yóu）擴散泵為（wéi）主泵串聯油增壓泵，再串聯機械泵而構成的真空係統。

蒸吸係統作（zuò）為氨堿法純堿工藝的主要流（liú）程，某操作質量直接影響著整個生產係統的平衡和產量。其工藝過程是：吸收崗位將蒸餾塔蒸餾出來的氨混合氣體經吸（xī）收塔吸收，尾氣（qì）經淨氨塔洗滌後由真空泵抽出，並入爐氣（qì）總管送壓縮工序。蒸（zhēng）吸係統真空度的控製，對於係統工況的均衡平穩起著舉足輕重的作用。工作中，需保持真空及各點之間的真空差在正常範圍之內（nèi），從（cóng）而達到協調蒸氨係統對於（yú）壓力大小的不同要求。因此，真空度的維持是蒸吸氨操作中的一大要點，其要求能操作自如。達到生產所需的理想指標要求，在於真空泵的合理配置與選型。選用適合於蒸吸係統真空（kōng）設備，不（bú）僅可以保證蒸吸係（xì）統正（zhèng）常的生產，同時（shí）可以節省設（shè）備（bèi）投資。

由擴散泵為主泵串聯油增（zēng）壓泵，再串聯機械泵而構成的真空係統投入係統運行以來，對於所抽氣體中含有的CO2等腐蝕性介（jiè）質，具有很好的耐腐蝕性能，泵的（de）使用效率大大提高，正常生產時隻開一台真空泵就可以滿足（zú）蒸（zhēng）吸係（xì）統的生產要求，代替並優於原三台羅茨真（zhēn）空泵的使用效果，經過近半年的運行使用說明，真空係（xì）統在蒸吸係統中的應用比羅茨真（zhēn）空泵更適用（yòng）於此生產使用。