之前，在油脂工業中，對油脂精煉過程（chéng）的脫臭和脫水（shuǐ）工（gōng）藝設備，一般采用射流真（zhēn）空泵，但由於該設（shè）備耐磨性能較差，需要（yào）經常更換部件和注油保養及維修（xiū）工作（zuò），從而（ér）影響生產（chǎn），汙染環（huán）境，噪聲大，維修費高，增加生產成本。製油廠為了保證油（yóu）脂工業的生產，提高油脂質量，節能降（jiàng）耗，降（jiàng）低成本，向（xiàng）我司谘詢真空（kōng）解決方案。我司技術人員進行廣泛的調查研究，經過認真（zhēn）分析，製定出（chū）一套關於旋片真空泵在製油廠精煉車間中的應用（yòng）的解（jiě）決方案。

製油廠精煉車間中精（jīng）煉四部分內容如下：

（1）脫膠：應用物理、化學或物理化學方法將粗油中膠溶性雜質脫除的工藝過程成為脫膠。食用油脂中，若磷脂含（hán）量高，加熱時易（yì）起（qǐ）泡（pào）、冒煙、有（yǒu）臭味，且磷脂在高溫下因氧化而使油脂呈焦褐色，影響煎（jiān）炸食品的風味。脫膠就是依據磷脂及部分蛋白質在汙水狀態下溶於油（yóu），但與水形成水合物後（hòu）則不溶於油的原理，向粗油中加入熱水或通入水蒸（zhēng）氣，加熱（rè）油脂並在50℃溫度下攪拌混合，然後靜置（zhì）分層，分離水相，即可除去磷脂和部分蛋（dàn）白質。

（2）脫酸：遊離脂肪酸（suān）影響油脂的穩定性和風味，可采用加堿（jiǎn）中（zhōng）和的方法除去遊離脂肪酸，稱為脫酸，又稱堿煉。

（3）脫色：粗油（yóu）中含有葉綠素、類（lèi）胡蘿卜素等色素，葉綠素是光（guāng）敏化劑，影響油脂的穩（wěn）定性，而其他色素影響油脂的外觀，可用吸（xī）附劑除去。

（4）脫臭：油脂（zhī）中存在一些非需宜（yí）的異味物質，主要源於油脂氧化產物。采用減壓蒸餾的方法，並添加檸檬酸，螯合過度金屬離子，抑製氧化作用  。

在製油廠精煉車間中，91污旋片真（zhēn）空泵具有以下特點：

1.旋片泵構（gòu）造簡單、緊湊、穩定、效率高（gāo）。

2.安裝簡便，占地麵積小，所需空（kōng）間較矮。各部件組合聯接，均采用法（fǎ）蘭盤聯接，安裝拆卸較方便。

3.噪音（yīn）低（dī），不跑水。

4.操作簡便，性能穩（wěn）定，事故率極少。

5.維修保養方便，壽命長。

91污真空科技產品係列：

單級（jí）旋片式真空泵、雙級旋片真空泵（C係（xì）列雙（shuāng）級旋片真空泵、D雙級旋片真空泵）、無油活塞真空泵、微型壓（yā）縮機、羅茨真空泵（RV係列羅茨（cí）真空泵、RVT真空泵）、真空機組和真空係統、真空泵油、真空泵配件（jiàn）等。

在油脂工業中，自從選（xuǎn）擇使用普（pǔ）諾克旋片（piàn）真空泵之後，不僅保證了（le）正常生產，提高並穩定了產品（pǐn）質量，滿足了工藝需要，而且節約（yuē）了能源，降低了（le）消耗，降低了工人的勞動強（qiáng）度，為企業創造了良好的經濟效益。因此，旋片真空泵在製油廠精煉車間中的（de）應用這個（gè）技術應該值得大力（lì）推廣。