直接（jiē）空冷係統是發電廠空冷係統類型之一，雖然它具有（yǒu）背壓（yā）高；由於（yú）強製（zhì）通風的風（fēng）機，使（shǐ）電耗大（dà）；強製通風的風機產生（shēng）噪聲（shēng）大；鋼平（píng）台占地（dì），要 比鋼筋混凝（níng）土塔（tǎ）小；效益要比間接冷卻（què）係統（tǒng）大30%左右，散熱麵積要比間接冷卻小30%左右；造（zào）價相對經濟等特點，但是，其缺點也是存在的。本文主要來介（jiè）紹一下為什麽會選擇真空係統在直接空冷係統中的應（yīng）用，以及直接空冷係統存在什（shí）麽缺點。

直接空冷凝（níng）汽器係統是指汽（qì）輪機的排汽直接用空氣來冷凝，空氣與蒸汽間進行熱交（jiāo）換。所需冷卻空氣，通常由機（jī）械通風方式供應。直接空冷的凝汽設備稱為空冷凝汽器，直接空冷係統的優（yōu）點是設備少，係統簡單，基建投資少，占（zhàn）地少，空氣量調節靈活。缺點（diǎn）是（shì）運行時粗大的排汽管（guǎn）道（dào）密封困難，維持排汽管內的真空困難，啟動時抽真空需要的時間（jiān）長。冬（dōng）季運行時，管內容易結冰，需要作複雜的設計處理。此外，機力通風增加了廠用電，形成了噪聲（shēng）源（yuán）。直接空冷係統一般配高背壓機組。

根據上述的內容，直接空冷係統的抽真空能力較弱，需要配備一套抽真空能力強的設備（bèi）。

真空（kōng）係統的特點為：

1.低噪音、低振動。

2.空氣冷（lěng）卻，方便容易。

3.在高溫環境下仍良好運作。

4.在低真空壓（yā）力下仍保持良好抽氣（qì）速度。

5.內置濾心和（hé）過濾器，可達高度（dù）過濾效果。

6.內置單向閥門，防止真空油逆流。

7.結構簡單，體積小，節省空間。

8.多功（gōng）能概念，可配合客戶的特別配置。

9.容易保養。

機組啟動時，抽真空係（xì）統抽走空氣和其它不凝（níng）氣體，以維（wéi）持真空，並減少腐蝕。抽真空區域包括汽機低壓缸、排汽裝置、排汽管道（dào）、空冷（lěng）凝器等，漏入空氣裏的多少與設備尺寸、結構完善程度、安裝質量、運行情況及（jí）真空狀態下的接頭與結構、安裝質量、運（yùn）行情況及真空狀態（tài）下的接頭與結合麵的多少有關（guān），其中汽機（jī）低壓缸、排（pái）汽裝置、排汽管道和凝汽器等處於真空狀態下的（de）設備尺寸大小主要是由機組容量決定的，抽真空（kōng）裝置的能力（lì）大小取（qǔ）決於（yú）係統背壓、要求的抽（chōu）幹（gàn）空氣量、環境氣（qì）候條件、係統的設備製造和安裝質量。如果抽真空裝置裕量偏（piān）大，會增加電廠成本；如果過小，真空度達不到要求，會增加煤耗，電耗，增加運行成本，降低電（diàn）廠的經濟性。

普諾（nuò）克真空係統在（zài）直接空冷係統中的應用中，其結構（gòu）是影響真空係統密封性和係統漏氣率的關鍵，真空係統的結構合理與否，將直接（jiē）影響係統的密封性和係（xì）統（tǒng）的漏氣率。

（1）盡可能地避免出現小曲率半徑的死角，要光滑過渡查刹於打麈拋光、清洗清掃。

（2）抽空管道、送氣管（guǎn）道等與真空（kōng）室相（xiàng）連接的管道，采用圓弧過渡，使氣（qì）路暢（chàng）通無阻，但要考慮清洗清掃的方（fāng）便性（xìng）。

（3）認真設計真空室內各種連接件的結構，使氣路暢通，避免氣路堵塞。

（4）打（dǎ）磨拋光真空係（xì）統內（nèi）表麵，表麵越光亮就越不易氣體（tǐ）吸（xī）附，越容易獲得真空。

（5）盡可能減小真空室的體積，縮短管路係統。