在化工業、製藥、石油等行業的實際操作中，由於作業的特殊性，一般需要用（yòng）到耐腐蝕的水環（huán）式真空泵。在作業過（guò）程中，真空泵會出現過壓縮和壓縮不足的現象，為什麽（me）會出現這兩種（zhǒng）現象？以及真空（kōng）泵維修廠家如何解決真空泵出現的壓縮現象？本篇文章將圍繞真空泵出（chū）現壓縮現（xiàn）象的原因及解（jiě）決辦法進行展開分析，後續出（chū）現（xiàn）這些（xiē）情況，客戶也對（duì）其有一點了（le）解（jiě）。

真空泵出現的（de）壓縮現象：

1、壓縮不足現象（xiàng）：封閉小腔與排氣口接通，但其內（nèi）氣（qì）體尚未達到排（pái）氣壓力（lì）（常發生在吸氣壓力較低時）以上現象均與（yǔ）吸入氣體壓力（lì）變化，而泵的兩口（kǒu）位置（壓縮（suō）比）固定不變有關。

2、過壓縮現象：封閉小腔沒有到（dào）達排氣口（kǒu），其內氣體已經達到排氣壓力（一般常（cháng）發生（shēng）在大泵中，且吸氣壓力較高時容易發生）。

這兩種現象都會給生產帶來一定的問題，導致消耗功率多（duō）（浪費能源），降低泵的抽氣效率，因此91污真空泵維修廠家認為一旦出現這些情況，需要盡快進行處理。

真空泵維修廠家如何解決（jué）真空泵出現的（de）壓縮現象？我司整理出三（sān）種方法，如下：

1、在排氣（qì）口前設置橡皮（pí）球閥：當小腔內氣體過早達到排氣（qì）壓力時，球閥打開。

2、采用柔性排氣閥設計（jì）（專利），避免過壓縮現象。柔性排氣閥通過自動調（diào）節排氣麵積（jī）而降（jiàng）低泵的能量消耗。從（cóng）而（ér）達（dá）到最佳（jiā）運行效率。

3、設計時，以（yǐ）最低吸入壓力（極限（xiàn）壓力）來（lái）確定泵的壓縮比（排氣口位置）。

除了上述提到的原（yuán）因以外，還（hái）有就是在真（zhēn）空泵（bèng）中，輔佐排氣閥（fá）是一種特別構造（zào），通常選用橡（xiàng）皮球閥（fá），它的作用是消除泵在運轉過程中發生的過緊縮與緊縮缺乏的現象。這兩種現象都（dōu）會導（dǎo）致（zhì）過（guò）多的功率耗費（fèi）。由於真空泵沒有直接的排（pái）氣閥，並且排氣壓力始終是（shì）固定的，真空泵的緊縮比決定（dìng）於進氣口的（de）停止方位和排氣口的開始方位，但是這（zhè）兩個（gè）方位（wèi）是固定不變的，因此不適應吸入壓力改變的需要。

為（wéi）了處理這個（gè）疑問（wèn），通常在（zài）排氣口下方設置橡皮球閥，以便（biàn）利泵腔內過早達到排氣壓力時，球閥主動敞開，氣體排出，消除（chú）了過緊縮（suō）景象。真空泵（bèng）維修廠家介紹（shào）通常在規劃水環泵時都以最低吸入壓力來斷定緊縮比，以此來斷定排氣口的開（kāi）始方位，這（zhè）麽就處（chù）理了緊縮缺乏的景象。

以上就是（shì）真（zhēn）空泵（bèng）維修廠家整理的相關（guān）資料，如果客戶對真空泵維修存在疑問，都可以隨時聯係東莞市91污真空科技有限（xiàn）公司。