如今企業已能生產（chǎn）單一稀（xī）土氧化物、單一稀（xī）土金屬、稀土鹽類、稀（xī）土合金、稀土功能材料等稀（xī）土（tǔ）產品，而且不斷向（xiàng）高附加值、精細（xì）化、深加工產品及下遊應用產品延伸。隨（suí）著我國新材料（liào）、軍工、航空航天（tiān）、新能源（yuán）汽車等行（háng）業的快速發展，稀土金屬冶煉行業發展前景看好。傳統的（de）冶煉方式存在著能耗大（dà）、產生（shēng）汙染等問題，該行業尋求一種新型的方法進行金屬冶煉，羅茨真空泵是最佳（jiā）的選擇，小編將給大家（jiā）介紹下羅（luó）茨真空泵在金屬冶煉中的應用這一方麵的知識。

金屬冶煉是一（yī）種提（tí）煉技術，是指用焙燒、熔煉、電解（jiě）以（yǐ）及使用化學藥（yào）劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所（suǒ）含（hán）的雜質或增加（jiā）金屬中（zhōng）某種成分（fèn），煉成所需要的金屬。

傳統的金屬（shǔ）冶煉方（fāng）法有火法冶金、濕法冶金和電冶金。

羅（luó）茨（cí）真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目（mù）前國內外的（de）羅茨真空泵總體結構（gòu）大致有三（sān）種型式：

1、立（lì）式結構的（de）進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的（de）重心（xīn）較高，在高（gāo）速運轉時穩定性差，故這種型式多用（yòng）於小泵。

2、臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有（yǒu）時為了（le）真空係統管道安（ān）裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣（qì）方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從（cóng）左或右（yòu）兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重（chóng）心低，高速運轉時穩（wěn）定性好。一（yī）般大（dà）、中型泵多采用此種結構。

3、泵的兩個（gè）轉子軸與水平麵垂直安裝。這種結構裝配間（jiān）隙容（róng）易控（kòng）製，轉子裝配方便，泵占地麵積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也（yě）相對複（fù）雜。

91污羅（luó）茨真（zhēn）空泵啟動快，耗（hào）功（gōng）少，運（yùn）轉保護費用低，抽速大（dà）、效力高，對被抽氣體中所（suǒ）含的大批水蒸汽和（hé）灰塵不敏感，在100～1帕壓（yā）力規模內有較大抽氣速率，能敏捷消除忽然放出的氣體。

這個壓力規模恰益處於油封式機械真空泵與分散泵之間。因而，它常被串聯在分散泵與油封式機械真空泵之間（jiān），用來進步兩頭壓力規模的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。

同時羅茨真空（kōng）泵廣泛用於真（zhēn）空冶金中的冶煉、脫氣、軋製，以及、食（shí）品、醫藥工業中（zhōng）的真空（kōng）蒸餾、真空濃縮和真空幹燥等方麵。真空泵配件為用於真空泵噪聲治（zhì）理的（de），真（zhēn）空泵消音器。

近年來（lái），隨著國家政策逐步提升對（duì）有色金屬行業節能環保方麵的要求，無汙染綠色化的真空冶金技術（shù）也越來越受到市場的（de）關注。羅（luó）茨真空泵技術的（de）出現，羅茨真空泵在金屬冶煉中（zhōng）的應用是一種全新的冶煉技術，相（xiàng）信在今後發展中（zhōng）能夠應用更多領域。