淬火和回火需要（yào）排水汽能力強的真空係統，91污真空係統產品與羅茨泵組合，可以（yǐ）為淬火與回火中的應用提供完善的解決方案。下麵小編分析一（yī）下真空係統（tǒng）在淬（cuì）火與回火中的（de）應用，以及淬火與回火的相（xiàng）關概念。

普通熱處理有退火（huǒ）、淬火、回火和正火四種基本工（gōng）藝。淬火是將（jiāng）鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後放入（rù）淬火劑中快速（sù）冷卻的熱（rè）處理工（gōng）藝，其目（mù）的是提高鋼的硬度、強度和耐磨（mó）性。回火是將已經淬火的工件加熱到臨界點以下的適當溫度（低於（yú）727℃）保（bǎo）溫 一定時間，然（rán）後用（yòng）符合要求的方法冷（lěng）卻的熱（rè）處理工藝，其目的是消除（chú）淬火時產生的內應力（lì），降低硬度和脆性，以（yǐ）取得所需的力學性能。

淬火與回火的相關概念

1、淬火    

將金屬工（gōng）件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中（zhōng）快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用（yòng）的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提（tí）高金屬工件（jiàn）的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表麵耐磨的零件（jiàn）（如齒輪、軋輥、滲碳（tàn）零件等（děng））。通過（guò）淬火與不同溫度的回火配合（hé），可以（yǐ）大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿（mǎn）足不同的使用要求。另外淬火還可（kě）使一些（xiē）特殊（shū）性能的鋼獲（huò）得一（yī）定的物理化學性能（néng），如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其（qí）耐蝕性等。淬火工藝主要（yào）用於鋼（gāng）件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏（shì）體。隨後將鋼浸入水或油中快（kuài）速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它（tā）的（de）組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當（dāng）溫度下回火，使工件（jiàn）具有預期（qī）的性能。淬火時的快速冷（lěng）卻會使（shǐ）工件內部產生內應力，當其大到（dào）一定（dìng）程度時工件便會發生扭曲變形甚（shèn）至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。

2、回火 

將淬火後的（de）工（gōng）件重新加熱到某一溫度範圍並保溫後，在油（yóu）中或（huò）空氣中冷卻的操作稱為（wéi）回火。回火（huǒ）的溫度大大低於退（tuì）火、正火和淬火時的加熱溫度，因此回火並不使（shǐ）工件材料的組織發生轉變。回火的目的是減小或消除工件在淬火時（shí）所形成的內應力，適當降低淬火鋼的硬度，減小脆性，使工件獲得較好的強度和韌（rèn）性，即較（jiào）好的綜合機械性（xìng）能。

真空係統在淬火與回火中已大量應用於各種滲碳鋼、合金（jīn）工（gōng）具鋼、高速（sù）鋼和不鏽鋼的淬火，以及各種（zhǒng）時效合金、硬磁合金的固溶處理。

真空係統的係統控製部分：

1、根據係統用（yòng）氣量控製真空（kōng）泵開啟的台數

2、真（zhēn）空度指示 （帶液晶顯示器）

3、程序、時間、保養等功能指示（shì）

4、報警指示

5、24小時監控

東莞市91污真空科技（jì）有限（xiàn）公（gōng）司為客戶提供定（dìng）製化的（de）真空係統與真空解（jiě）決方案。如果您對91污真空係統（tǒng）產品感（gǎn）興趣（qù）或想（xiǎng）了解更多，歡迎（yíng）留言谘詢或撥打91污電話來了解真空係統在淬火與回火（huǒ）中的應（yīng）用，期待您的來電。