在變壓吸（xī）附氣體分離裝置（zhì）中，有一些是需抽真空解吸的，如煉廠氣變壓吸附氫提純裝置、合（hé）成氨廠變換氣變壓吸附脫碳裝置、變壓吸附提純一氧化碳裝置等。在其他化工（gōng）裝置（zhì）中，也常常需將容器抽真空，使容（róng）器達到一定的真空度，以滿足生產要（yào）求。因此，為了能夠滿足生產要求（qiú），旋片（piàn）真空泵在變壓吸附裝置中的應用在這個地方能（néng）夠起著一（yī）個非常重要的地位。

變壓吸附（fù）工藝在國（guó）內已經（jīng）有20年的發展曆程，由（yóu）最初（chū）的技術水平（píng）低下，收率低導致推（tuī）廣不利的局（jú）麵，到逐漸更新技術，提高收（shōu）率。

目前，變壓吸附工藝在化肥廠主要用於以下兩種用途（tú）。

1、脫除變換氣（qì）中的二氧化碳

一種是（shì）脫除變換氣中的二氧（yǎng）化碳，生產（chǎn）液氨和聯醇，這種方法不回收二氧化碳，而且（qiě）應用較為普（pǔ）遍。

2、用在尿（niào）素生產（chǎn）中

另一種工（gōng）藝是（shì）用在尿素生產中，除了要將變換氣中的二氧（yǎng）化碳（tàn）脫至0.2%以下外，還必須把二氧化碳提純到98.5%以上送尿素生產，此種工藝要求比第一種要高，因為在保證有效氣體收率下又要提純二氧化碳，難度相對大一些。但是，不管是哪種脫碳（tàn），為提高有效氣體收率，就必須提高（gāo）解吸收空氣中的二氧化碳的濃度，減少其中有效氣體的含量。所（suǒ）以，前述兩種工藝，設計思路上是完全一樣的。

在變壓吸附裝置中，當（dāng）抽真空要求和真空泵抽氣量確定後，管道越長，抽空時（shí）間越長；管道直徑越小，抽空時（shí）間越長；氣（qì）體的分子（zǐ）量（liàng）越大，所需抽（chōu）空時間越長。而（ér）當抽真空時間確定後，當管道係（xì）統特性直接影響真空泵抽氣量，即管道長、管徑小，則所需旋片（piàn）真空泵的抽氣量越大、能耗越（yuè）高。

實際上，根據（jù）目前已有的煉廠氣變壓吸附（fù）氫提純、合成氨廠（chǎng）變換氣變壓（yā）吸附脫（tuō）碳、變吸附提純氧化碳（tàn）等裝置的情況，在變壓吸附氣體分離裝（zhuāng）置和其他一些化工裝置（zhì）的設計中，管道持性對（duì）抽（chōu）真空的影響（xiǎng）是（shì）長期困擾設計人員的一個棘手問題。采用東莞市91污真空科技有限公司提出的設計方法，不僅能使真空係統關鍵參數（抽空時間、抽氣量、管道直徑等）定量化，還能使真空係統（tǒng）設計更（gèng）加優化、更加經濟合（hé）理。

在變壓吸附裝置中，由（yóu）於吸附（fù）塔內的吸附劑中被吸附的氣體在抽真空的過程中不斷地脫附解吸（xī），經過實踐可以看出，管道直徑越小，抽空時間越長。也就是說，抽空管道直徑不宜太小，否則需要的真空泵抽氣速率偏大，能耗也相應增加但抽空管道直徑太大也會造成投資的增（zēng）加。因此，即使91污旋片真空泵在變壓吸（xī）附裝置中的應用非常重要，但是選擇一（yī）個合適（shì）的真空泵同樣也（yě）是（shì）非常重要的（de）。我相（xiàng）信東莞（wǎn）市普諾（nuò）克真空科（kē）技有限公司能夠幫助（zhù）到您。