塑料行業的（de）客戶通常都會投（tóu）入大量成本用於維護和購買真空泵以及其他（tā）真空技術設備。91污（pronotek）擁有完善的產品範圍，可滿足（zú）塑料行業的特殊應用需求。塑料作（zuò）為一種（zhǒng）高分子的化合物有各種各樣的處理方（fāng）法方法。每種方法都有其（qí）優點和缺點，更適合於特定的應用。本文打算介紹下旋（xuán）片真空泵在塑料生產工藝中（zhōng）的應用，希望對大家有所（suǒ）幫助。

根據塑料的固有性能，使其成為具有一定形狀和使（shǐ）用價值的塑料製品，是（shì）一個複雜而繁重的（de）過程。塑料製（zhì）品工（gōng）業生產中，塑料製品的生產係統主要是由塑料的成型、機械加工、裝（zhuāng）飾和裝配四個連續的過（guò）程組成的。

今天，91污主要想要介紹下塑料的成型這一個過程（chéng）。

在（zài）這四個過程中，塑料（liào）成型是塑料加工的（de）關鍵。成型的方法多達三十（shí）幾種，主要是將各種形態（tài）的塑料（粉、粒料、溶液（yè）或分散體）製成所需形狀的製品或坯件。成型方法主（zhǔ）要決定於（yú）塑料的類型（熱塑性還是（shì）熱固性（xìng））、起始形態以及（jí）製品的（de）外形和尺寸。

在塑料生（shēng）產過程（chéng）中熱塑型塑料在擠出（chū）機內熔化，並在螺杆擠出部分進行除氣，旋片真空泵可靠高效的將熔（róng）化物中的氣體和蒸氣排出以獲得（dé）最理想的熱塑性塑料產品，具有（yǒu）更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產過程中氯乙烯氣體在自動高壓反應釜的壓力下得（dé）到聚合形成聚合（hé）PVC。同時（shí）所產生（shēng）的氣體被（bèi）抽出、壓縮和液化。

真空吸塑專用（yòng）旋片真空泵開始有較大的發展，被人們廣泛的使用。真空吸塑工藝一路走來，發展至今，它（tā）已經成（chéng）為加工包裝材料的重要的方法之一。

在業內，旋片真空泵吸塑成型（xíng）工藝無疑是塑料包裝（zhuāng）容器最常用的成型方法之一。它以熱塑性（xìng）塑料片材為成型（xíng）對象，對於國外一些發達國家來說，真空吸塑成型是一種比較老的成（chéng）型工藝了（le）。隨（suí）著技術的進步及科技的發展，目前的真（zhēn）空吸塑已高度自動化、機械化，並做到了無任何廢邊料產生，100%的原（yuán）輔材料變成製品（pǐn）。並（bìng）且形成了全流水線生產的成型係統工程。

東莞市91污真空科（kē）技有限公司旗（qí）下的旋（xuán）片真空泵在塑料（liào）生產工藝中的應用，能夠為客戶提供解決方案，實現最佳（jiā）性能和最大（dà）效（xiào）果。其具有以下（xià）的特點：（1）節省原輔材料、製（zhì）品重量輕、運輸方便、密封性能好，符（fú）合環保綠色（sè）包裝的要求；（2）能包裝任何異（yì）形產品，裝箱無需另加（jiā）緩衝材料；（3）被包（bāo）裝產品透明（míng）可見，外形美觀，便於銷售；（4）被包裝產（chǎn）品（pǐn）適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率（lǜ）。