啤酒（jiǔ）工藝中，對真空的要求非常高，因此，我們常飲用的啤酒在（zài）最終上蓋之前，也是需要用（yòng）真（zhēn）空係統在（zài）啤酒工藝中的應用，對其進行（háng）抽真（zhēn）空，主（zhǔ）要是用於（yú）灌酒工序中（zhōng）。啤酒生（shēng）產過程主要分為：製麥、糖化、發酵、罐裝（zhuāng）四個部分。真空係統應用中，被抽（chōu）取的氣體不單單包括應用工（gōng）藝（yì）中產生的各種氣體，還包括的係統中原有的大氣空氣等，那總（zǒng）體來說都有（yǒu）哪些呢，今天小編來為您理一理。

真空係統的應用（yòng）中，被抽取的（de）氣體主（zhǔ）要有哪（nǎ）些？

1、真空（kōng）係統工藝過程中（zhōng）產生的氣體

它包括工（gōng）藝過程中（zhōng）材料放出（chū）的氣體以及工藝需要而引入的氣（qì）體，同時真空係統中液體或固體蒸發的氣體（tǐ）也包含其中。不同的工藝過程（chéng）以及不同的被處理材料，這部分氣體的量的計算都是不同的。

2、真空係（xì）統內原本存在的大氣氣體

真空（kōng）係統中真空容器室、真空管路等，這些（xiē）原本就含有一定量的大氣氣體成分，在抽氣初期（qī），它們是真空（kōng）係統抽氣的（de）主要氣體負荷，也是被係統最早抽走的。

3、真空係統中的泄漏氣體（tǐ）

泄漏氣體（tǐ）包括大氣通過真空密封（fēng）的連接處以及各種漏隙通道泄漏進入真空係統內部的氣體。對於確定的真空係統來（lái）說，泄漏的氣體量是一個常數。不同的真空係統應用、不（bú）同的極限壓力，對泄漏氣體的量也有嚴格的限製。

4、真空係統中各種材料表麵解吸釋放出來的氣體

常壓下，真空係統中的材料表麵會（huì）吸附、溶解部分氣體。在（zài）負壓（yā）狀態下，這部（bù）分氣（qì）體會被重新釋放出來。它的放氣流量與材料性能、處理工藝以及材料表麵狀態有關（guān）。

5、真空係統外大氣通過（guò）器壁材料滲透到係統（tǒng）內的氣體。

成品啤酒的包裝通常（cháng）有幾種包裝形式：瓶裝，罐（guàn）裝和桶裝。再（zài）加上瓶子形狀（zhuàng）和容量的差異，標簽，瓶蓋和瓶蓋的差異以（yǐ）及各種外包裝構成了市場上（shàng）琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最流行的包裝形式（shì），它也（yě）有（yǒu）最典型的包裝工藝，即洗瓶，裝酒，密封，殺（shā）菌，貼標簽和包（bāo）裝。此過程（chéng）需要使用91污真空係統來提供幫助。

早期（qī）的啤酒生產，設備落後，監測（cè）過程（chéng）多為手工。再加上啤酒生產的長（zhǎng）期特點，手工任務量太大，容易出現質量問題。雖然一些控（kòng）製裝置是（shì）在後期啟動的，但大多數控製裝（zhuāng）置控製過程簡單，能見度差，生產過程（chéng）數（shù）據無法有效保存和分析，控製精度和靈活性也較差。隨著近年來進口真空係統的迅速普及，人們開始使用（yòng）真空係統自動控製啤酒生產（chǎn）過程，真（zhēn）空係統在啤酒工藝中的應用避免人為操作（zuò）的錯誤，具有足夠的靈活性，控製過程的（de）精度也取得了很大進步。