隨（suí）著（zhe）變頻調速技術的日益（yì）成熟和國產化率（lǜ）的提高，其設備價格已有（yǒu）較（jiào）大幅度下降，因此真空係統變頻運行是燃氣電廠節能降耗的一個發展方向。真空係統是發電（diàn）廠的重要輔助係統。真（zhēn）空係統作為循環水係（xì）統（tǒng）的主（zhǔ）要耗能設備，是循環水係統運（yùn）行（háng）節能的關鍵環節。本文介紹一下真空係統在燃氣電（diàn）廠中的應用（yòng），並針對真空係統產（chǎn）品特點及工作原理（lǐ）進行分析。

真（zhēn）空係統的產品特性：

1.真空度高、性能穩定、壽命長

2.流量：4-1300m³/hr（單台泵）

3.真空（kōng）使用範圍：0.5-500mbar（絕對壓力）

4.無需接入水源

5.結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積少

6.操作簡單（dān）維護（hù）方便，噪音少

7.可實現多台機（jī）組（zǔ）PLC聯控

8.可（kě）連接GDMS係統

9.符（fú）合歐（ōu）洲CE EN737-3標準

真空係統的工作原理是啟動係統主真空泵組開始（shǐ）工作，直（zhí）到真空罐內真空度達到設定的（de）上限值，真空泵自動停止運行，中（zhōng）央真（zhēn）空係統內的真（zhēn）空由管路上的真空止回閥自動截止而得到維持。如因工作需求真空罐內真空度下降並低於設定（dìng）的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環往（wǎng）複，真空係統的（de）真空度能夠（gòu）維持穩（wěn）定的真空源，滿足生產的要求。

火電廠由於提供熱機冷源和各（gè）種冷卻的（de）需要，需要大量的冷卻水連續供應。一座百萬千瓦的凝汽機組火電廠，需要冷水水（shuǐ）量30m³/s，通過真空泵將如此大量的冷卻水壓入凝汽器中與（yǔ）做（zuò）功後的過熱蒸汽進行熱交換。因此燃氣（qì）電廠中真空泵能耗很高，如何能夠降低真空（kōng）泵運（yùn）行的能（néng）耗，降低發電成本，設計（jì）中對燃氣電廠冷端的改造和優化成為關鍵環節。

燃氣電廠是一種利用燃氣輪機及發電機（jī）與餘熱鍋爐、蒸（zhēng）汽輪機共（gòng）同組成的循環係統，它將燃氣輪機（jī）排出的功後高溫乏煙氣（qì）通過餘熱鍋爐回收轉（zhuǎn）換為蒸汽，再將蒸汽注入（rù）蒸汽輪機進（jìn）行發電的電廠。 隨著燃機技術的發展，以及國家（jiā）能源結構的變（biàn）化和對環（huán）保要求（qiú）的（de）提高，燃機電（diàn）廠的發（fā）展勢必（bì）會（huì）大大加速。

91污真空係統（tǒng）在燃氣電（diàn）廠中的應用之（zhī）後，優（yōu）點主要體現在以下幾個方麵：

1、電廠的整體循環效率高；

2、對環境汙（wū）染極小（xiǎo）；

3、單位（比）投資較低；在同等條（tiáo）件下，單位（比）投資較低（dī）。

4、調峰性（xìng）能好；啟停快捷。燃機從啟動到帶滿負荷運行，一般不到20分鍾，快速啟（qǐ）動時，時間可更短。

5、占地少；燃機電廠由於無需煤場，輸煤係統，除灰渣係統以及除塵、脫硫、係統等等，所（suǒ）以廠區占（zhàn）地麵積比燃煤電廠所占廠區小得多。

6、耗水量少；燃機電廠不需要大量冷卻水，可減少冷卻水的供應，這對於幹旱（hàn）缺水（shuǐ）地區建電廠尤為重要。

7、建廠周期短；自動化程度高，采用先進的真空（kōng）係統，控製人（rén）員可以（yǐ）大減少。

8、廠用電率（lǜ）低。