減壓蒸（zhēng）餾，是各種化工醫藥企業以及石化企業等，在生產中經常應用的（de）真（zhēn）空工藝。目前越來越多的企業在選擇減壓蒸餾專用真空泵的過（guò）程中，偏愛上91污幹式螺杆真空泵。隨著社會對各行業品質要求地提高，產品的瑕疵會被放（fàng）大（dà），容忍度也會（huì）越來越低。而藥物產品更是如此。因此（cǐ）在減壓蒸餾中（zhōng），為了（le）提（tí）升蒸餾效率，同時提（tí）高蒸餾產品品質，越（yuè）來越多的藥企在真空泵（bèng）選型的過程中，不再單一地關注抽速、真空度，同時也關注潔淨（jìng）真空對（duì）產品品質的提升。東莞市91污真空科技有限公司為此製定出一套幹式螺（luó）杆真（zhēn）空泵在醫藥企業中的（de）應（yīng）用的真空解決方案。

在醫藥行業（yè）中因其獨特性， 在生產過程中必須要求潔（jié）淨無汙染，符（fú）合（hé）GMP要求，防止汙染，這就對其設備提出了更高的要求。

普諾（nuò）克幹（gàn）式螺（luó）杆真空泵的（de）優點：

1.幹式壓縮，無汙染，工藝氣體和工（gōng）作液之間不會發（fā）生反應

2.高真空度（dù）

3.高（gāo）效節能

4.由於材料選擇（zé）和溫度調控，可設（shè）計用於幾乎所有工藝氣（qì）體

幹式螺杆真（zhēn）空泵的工作區間從（cóng）大氣壓到1Pa左右極限真空，擁有較寬的大抽速範圍，低真空下單泵即可實現高抽速，結（jié）構簡單（dān）可靠，維護運行方便。另一方麵，螺杆真空泵與生俱來的清潔特性，在抽（chōu）取（qǔ）過程中無需其他介質參與（yǔ），不用擔心返流汙染介質，而且可以與羅茨等組合成為既清潔、真空度（dù）高、抽速又（yòu）大的幹式真空機組產品。在食品、精細（xì）化工（gōng）、製藥半導體等對清潔真空需求強烈以及各種回收領域（yù），幹式（shì）螺杆真空泵（bèng）在醫藥企業中（zhōng）的應用可以有效提高（gāo）企業生產效率，極大地簡化真空係（xì）統作業流程與各種配（pèi）套環節，並（bìng）提升產品品（pǐn）質，因此得到了企業的青睞。

使用過螺杆真（zhēn）空泵（bèng）的用戶都知道其在使用時的（de）注意（yì）事項有很多，那麽大家對於它在使用時如（rú）何調節油量的技巧知道多少（shǎo）呢？下麵專業的螺杆真空泵廠家為大家詳細介紹一下：螺杆真空泵通過適（shì）當的後移始點和提前終點來滿足減小噴油量要求的，所以它能控製整（zhěng）個燃燒過程，不論（lùn）在低、高負荷時均在止上（shàng）點附近進行。這種調節方法適用於高增壓和（hé）轉速與負荷均（jun1）變（biàn）化的船用柴（chái）油機上（shàng）。當螺杆（gǎn）真空泵（bèng）工作的時候供油開始時間不變，而供油結束時間，則由於柱（zhù）塞斜邊（biān）對柱塞套回油孔位置的改變而變（biàn）更了。隨著柱塞轉動的角度不（bú）同（tóng），柱（zhù）塞的有效行程也就不同，因而供油量也隨之改變。柱塞對於不供（gòng）油位轉動的角度越大，則柱（zhù）塞上端麵到打開拄塞套回油孔的斜邊距離也（yě）越大，供油（yóu）量也就越（yuè）大，若柱塞轉動的（de）角度較（jiào）小，則斷油開始較早，供油量也較小。當（dāng）柴油機停（tíng）車時（shí）須斷（duàn）油，為（wéi）此，可（kě）將柱塞上（shàng）的縱向槽轉到正對著柱塞套上回油孔。