真空（kōng）泵是一種旋轉式變容真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力範圍內有較大的抽速對被抽除氣（qì）體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用於冶金、化工、食品（pǐn）、電子鍍膜等（děng）行業。一（yī）些（xiē）行業領（lǐng）域，尤其是冶金化工、食品電子的相關（guān）領域中都需要使用真（zhēn）空環境和真空容器，以便實現完全無菌的操作，同時在真空環境中也可以進行更加豐富的作業（yè）。例如實（shí）現高溫（wēn）熱處理，實現無菌化處理等。那麽旋片真空泵可應用在哪些領域中，能否將旋片真空泵在（zài）冶金化工中的應用呢？具體（tǐ）有關其（qí）使用領域小編（biān）進行如下總結。

首先，91污想回答（dá）的是旋片真空泵可使（shǐ）用（yòng）在冶金化工領域（yù）。

冶金就（jiù）是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工（gōng）方法將金屬製成具有一（yī）定性能的金屬材料的過程（chéng）和工藝。

冶金化（huà）工行業如何選擇旋片真（zhēn）空泵？

根據冶金的氣量合理選擇真空（kōng）泵 真空冶（yě）金設備，在冷爐預抽和熱態（tài）冶煉時的氣源大致有，

①被抽空間（jiān）內（nèi）的大氣（與被抽容積有關）；

②工藝過程中放出的氣體（包括生成的和引（yǐn）入的氣體，與時間、溫度、壓強和（hé）生產工藝（yì）有關（guān））；

③裸露（lù）在真空中的表麵放氣（與材料的種類、表（biǎo）麵積、時間、溫度和壓強（qiáng）等有關）；

④漏（lòu）入及滲透的氣體（與係統元件的漏氣率、設備的（de）動、靜密封構件的焊接質量以及結（jié）構材質有關）；

⑤由材料蒸汽壓引起的揮發性（xìng）氣體（與溫度和（hé）壓（yā）強有關）。

真空泵的傳動方式

真空泵（bèng）的兩個轉子是（shì）通（tōng）過一對高精度齒輪來實現其相對同（tóng）步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接（jiē）。在傳動結構布（bù）置上主要有以下（xià）兩種：其（qí）一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電（diàn）動機端齒輪直接傳過去帶動（dòng），這樣主動（dòng）轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不（bú）會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子（zǐ）之間的間隙在運轉過程中（zhōng）均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個（gè）軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結（jié）構不勻稱，泵的重心偏向電動機（jī）和齒輪箱一（yī）側。

進口旋片真空泵的特點

（1）在較寬的壓力（lì）範圍內有較大的抽速；

（2）轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙（xì），不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速（sù）；

（3）泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空係統的汙染（rǎn）；

（4）泵（bèng）腔內無壓縮，無排氣（qì）閥。結構簡單、緊（jǐn）湊（còu），對（duì）被抽氣體中的灰（huī）塵和水蒸汽不敏感；

（5）壓（yā）縮（suō）比較低，對氫氣抽氣效果差；

（6）轉子表（biǎo）麵為形狀較為複雜的曲線柱麵，加工和檢查比較困難。

通過對（duì）旋片真（zhēn）空泵（bèng）在冶金（jīn）化工中的應用的分析（xī），得（dé）知冶金化工領域也需要真空環境的創設，那（nà）麽在創設真空環境是（shì）由於這種領（lǐng）域的空氣質量品質相對較低，空氣中可能含有較（jiào）多的水蒸氣，含有相對較多的固體顆粒，如何在這些環（huán）境中進行旋（xuán）片真空泵的使用和利用，是值得大家關注和研究的內容。