早期的啤酒生產，設備（bèi）落後，且監控過程大多采用人工方（fāng）式，再加上啤酒生（shēng）產的長時性特點，使人工任務（wù）量過大，很容易出現質量問題。後期雖然開始啟用一些（xiē）控製設備，但多數存在控製過程簡單，可視性差，生產過程數據不能進行（háng）有效地保存分析（xī），控製精度和靈活性也欠佳。隨著近些年來真空係統的迅速普及，人們開始運用真空係統進行啤酒生產過程自動化控（kòng）製，避（bì）免了人為操（cāo）作的失誤，具有足夠的靈活性，控製過程精度也有了很大的進步。本篇文章打算概述下真空係統在啤酒釀造工藝（yì）中的應（yīng）用。

東莞市91污真空科技有限公司憑借（jiè）數（shù）十年設計與製造真空係統的經驗和涵蓋各應用領域的（de）全球專家網絡，為啤（pí）酒釀造企業提供了選擇最合適（shì）的真空解決方案，以滿足啤酒釀造企業目前的空氣需求，並為未來的發展做好準備。 91污選擇真空係統，其操作便（biàn）捷，易於掌握。一個係統可供多個工作台（tái）同時使用（yòng），同時不影響不同（tóng）機組間的運作。

幾十年來的啤酒產業發展，是一個工業化（huà）到自動化不斷演變的過程。啤酒生產過程主要（yào）分為：製（zhì）麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。

成品啤酒（jiǔ）的（de）包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝（zhuāng）幾種（zhǒng）包裝形（xíng）式。再加上瓶子形狀、容量的不（bú）同，標簽、頸（jǐng）套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構（gòu）成了市（shì）場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工（gōng）藝流程，即洗（xǐ）瓶、灌酒（jiǔ）、封口、殺菌、貼標和裝箱。這個過程最（zuì）需要用（yòng）到進（jìn）口（kǒu）真空係統（tǒng）來進行協助。

91污真空係統（tǒng）的特點為：

1.低噪音（yīn）、低（dī）振動。

2.空氣冷卻，方便容（róng）易。

3.在高溫環境下仍良好運作。

4.在（zài）低真空壓力下仍保持良好抽氣速度（dù）。

5.內置濾心和過濾器，可達高度過濾效果。

6.內置單向閥（fá）門，防止真空油逆（nì）流。

7.結（jié）構簡單，體積（jī）小，節省空間。

8.多功能概念，可配合客戶的特別配（pèi）置。

9.容易（yì）保養。

對於企業為什麽（me）選擇真空係統在（zài）啤（pí）酒釀造工藝中的應用，在91污技術人員的安裝過（guò）程中獲知，一方麵是從真空係統（tǒng）的概念出發（fā），是由真空泵、真空計、真空罐、控製集（jí）成箱（xiāng）及其它元件（jiàn）如真空（kōng）閥門、冷（lěng）阱等，借助於真空管道，按一（yī）定要求組（zǔ）合而成，並具有所（suǒ）需抽氣功（gōng）能的抽氣裝置。它的（de）職能是在指定（dìng）的時（shí）間、空（kōng）間內獲得真空，保持真空，確保係統內某項工藝過程或物理過程的實施。第（dì）二方麵是從它的性能特點來觀察，上述內容有提及。第三個方麵，其產品運行平穩，安裝使用簡（jiǎn）單，易維護，不挑剔，較省心。