真空灌注工（gōng）藝是旋片真空泵在樹脂企業（yè）中（zhōng）的應用之一。真空灌（guàn）注工（gōng）藝是指樹脂（zhī）通過真空的力量來灌注的（de）。材料是平鋪在模具上，樹脂在抽完真空以後導入。要達到完全的真空，樹脂（zhī）通過管子逐層滲透到鋪層，此工藝需根據不同廠（chǎng）家和材料進（jìn）行分類。傳統的手糊工藝，將加強層平鋪在模具上，用毛刷、輥子（zǐ）或其他（tā）功能一樣的浸潤壓實，能夠提高的方法（fǎ）就是（shì）利用（yòng）真空袋將多餘的（de）樹脂吸出來（lái），真空袋能夠很大地提（tí）高樹脂對玻璃絲的滲透率，主要結果是讓產品更（gèng）強更輕。

真（zhēn）空灌注工藝的優點 

真空灌注比傳統的真空袋法工藝有一定的改進，主要優點如下： 

1.更高的樹脂纖維比

2.減少浪費的樹脂

3.樹脂用量的一致性 

4.減少準備時間（jiān）

5.清潔

真（zhēn）空灌注工藝的纖維樹脂（zhī）比比真空（kōng）袋（dài）法好。普（pǔ）諾克真空泵廠（chǎng）家接下來細說一下原因。

傳統的手糊工藝是含（hán）100%的纖維加樹脂，單獨的樹脂是很易碎的，所以過多的樹脂實際上更容（róng）易碎。真空袋能夠減少這方麵的問題，但是也不能解決其他（tā）額外的問題。真空袋法對於手糊來說，確實是一大提高，但還是和手糊有關。因為這樣，碾壓一直處於飽和的狀態。真空氣壓使多餘（yú）的樹（shù）脂吸出，但大多數的清除還（hái）要靠加強層，樹（shù）脂，時間等其他的因素。 

真空灌（guàn）注的不同方（fāng）式是，當運用（yòng）旋片真空泵（bèng）抽成真空狀態時，纖維都還是幹的。樹脂是通過旋片真空泵的（de）力量導入，比剛開始就將多餘的樹脂吸入的好。真空灌注開始時沒有讓樹脂導入（rù）。實際上，多餘的樹脂通過真空管導（dǎo）出，結果就是隻有最少（shǎo）的樹脂（zhī）導入，這樣就可以減輕重量，提高強度，最大化地節約樹脂與纖維。部件通（tōng）過真空灌注成型的可以（yǐ）達（dá）到很平整的水平。 

由於通（tōng）過真空灌注（zhù）成型，樹脂用量變得可計算了。當標準的手糊樹脂用量，因不同的操作這而變化，真（zhēn）空灌注（zhù）的樹脂用量卻是一致的。既使當（dāng）製造一個大產品, 樹脂用量也是高度（dù）的可重複。這（zhè）樣的結果是減少樹脂的（de）浪費，更重要的是減少浪費錢。     

真空灌注需要注意的另一（yī）個（gè）重要（yào）因素：時間。經（jīng）常發生問題是真空灌注的時間。有很多樹脂的儲存期約30分鍾，盡管（guǎn）有（yǒu）些（xiē）樹脂（比如環氧（yǎng）樹脂）的儲存期是2小時，即使如此，這個時限（儲存期（qī））也是（shì）真空灌注的關鍵因素。大的項目很容易達到2小時的時限，即使小（xiǎo）的，表麵簡單項目在出現真空泄漏時很不容易被發現，當安裝好（hǎo）真（zhēn）空袋時，樹脂（zhī）就可能在部件（jiàn）間流動了。     

真（zhēn）空灌注沒有時間方麵的限定，因為抽真（zhēn）空（kōng）時，加強層還是幹的，直到所有的樹（shù）脂都完成。安裝真空袋以後，泄（xiè）漏很快會被找出來，如果有（yǒu）些地方不合（hé）適的，可能（néng）重新灌真空和重調。直到它不灌輸樹脂時，時間（jiān）才能停（tíng）。直到那片刻, 才（cái）可以做再次的變動。     

最後，真空（kōng）灌注是（shì）個很幹淨（jìng）的工藝。旋片（piàn）真空泵在樹脂（zhī）企業（yè）中的應用，不需（xū）要刷子或錕子，也不需要噴塗或噴射。不（bú）需要（yào）開模具，將飽和的鋪層（céng），用手試著不會（huì）滴下來。另外，這樣會減少樹脂的氣味。因為樹脂的氣味是從（cóng）存放（fàng）樹脂的容器裏傳出來（lái）的。真空灌注是對環境幹淨，安全又很好的工藝，雖然工作（zuò）時還（hái）是要求通風的環境，穿戴防護用品（pǐn）及安全（quán）設備也是很重要。