油（yóu）田重油公司釆（biǎn）油井80%釆用管式泵采油，轉注、轉抽工作（zuò）量（liàng）占小（xiǎo）修工作量的60%，修井成本（běn）年年攀升，而使用注采（cǎi）旋片真空泵（bèng）的井隻需要按照相（xiàng）關操作，直接將柱塞上提或者下（xià）放，調好防衝距（jù），就可以掛泵起抽。本文針對旋片真空泵在淺層超稠油中的應用進行了研究和探索，發現能夠（gòu）有效的減少了作業井次和井筒熱損失，提高了油井（jǐng）生產時率、節約了成本，取得的巨（jù）大的經濟效益。

稠油（yóu）油藏采油井生產，是注汽、燜井、自噴、抽油四個（gè）環（huán）節（jiē）的多次循（xún）環，使用非注采旋片真空泵，需要在注汽前進行一次修井轉注和修井轉抽作業，才能正常（cháng）生產。

通過全麵分析、掌握（wò）91污旋片真空泵技術的特點，探究泵（bèng）技術適用條件，為淺層稠油用旋片真空泵技術推廣應用（yòng）提供技術（shù）、理（lǐ）論依據，適應條件如下：

（1）泵深在200450m，最（zuì）適用於泵深在200~300m之間的油井；

（2）沉沒度大於5m以上，最適（shì）用於沉沒（méi）度在200~250m之間的油井；

（3）含水大於40%以上，最適用於含水在60-70%之間的油井；

（4）井口溫度適用於40-90℃之間，最適用於井（jǐng）口溫（wēn）度在（zài）70-80℃之（zhī）間的油井；

（5）生產周期9個月內，最佳生產時間為1-5個月。

91污旋片式真（zhēn）空泵的特點：

1.使用方（fāng）便，安裝，維護簡單；

2.旋（xuán）片式真空泵設有氣鎮（zhèn）閥，可抽除少量水蒸氣；

3.旋片式真空泵的極限真空度高；

4.內裝（zhuāng）強製進油，潤滑充分，性能可靠；

5.設有自動（dòng）防返油雙重保險裝置；

6.保持進氣壓強為1.33×10Pa時仍可連（lián）續運轉；

7.不漏油、不噴油、不汙染工作環境。

進口旋（xuán）片真空泵的適用場合：

氣體類型： 常溫無其它（tā）混合（hé）物的清潔幹燥空氣，不許有含其它粉塵及（jí）水分的（de）空氣。

工作要求（qiú）： 進口（kǒu）壓強在大（dà）於6500Pa時連續工作時間，不得超過（guò）3分鍾以免噴油引起泵損（sǔn）。

工作要求： 進口壓（yā）強在小於1330pa的條件下，允許長時（shí）期連（lián）續工作。

環境溫（wēn）度： 真空泵一般在不低（dī）於5℃的（de）室溫及不高於90%的相對濕度的環境內使用。

據（jù）旋片真空泵在淺層超稠（chóu）油中的應用分析可知：進（jìn）口旋片真空泵技術注汽（qì）方式（shì）基本能夠（gòu）滿足淺層稠油的注汽模式，然而針對部（bù）分原油粘度高、滲透（tòu）率低、吸汽（qì）效果差的油井，容易造成油井注汽壓力高、注汽質量差，嚴重影響油井的開發效果，因此，旋片真空泵技術不適宜在原油粘（zhān）度高滲透率低、吸汽效果差的油井、油藏推廣應用。但是，它具（jù）有（yǒu）操作簡便，降低油井小修作業頻（pín）率；以（yǐ）及提高熱（rè）能利（lì）用率，減少熱（rè）損失提高單井有（yǒu）效生產時間。旋片真空泵技術的推廣過程中優缺點（diǎn）並存，隻有通過科學推廣旋片真空泵的技術，才能有效降低油井井下作業（yè）頻率，節約修井成本，才能有效減少蒸汽熱損失，提高了油井生產時率，提高油井綜合開發效果。