模具企業為了（le）縮短製模周期、提高市場競爭力，采用真空係統技術越來越多。真空係統在鑄造模具中的應（yīng）用一般主要用於大、中型模具加工，如汽車（chē）覆（fù）蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模（mó）具等曲麵加工，其曲麵加工（gōng）精度可達0.01mm。在生產中采用真空係統技術，可大（dà）大（dà）縮短製（zhì）模時間（jiān）。經高（gāo）速銑削精加（jiā）工後的模具型麵，僅需略加拋（pāo）光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。增（zēng）加真空係統，是模具企業設備（bèi）投資的重點之一。

鑄造模具用真空係統原理是什麽？

鑄造模具是指為了獲（huò）得零件的結構形狀（zhuàng），預先用其他容易（yì）成型的材料做成零件的（de）結構形狀，然後（hòu）再在（zài）砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後（hòu）就能形成和模具形狀（zhuàng）結構完全一樣的零件了。鑄造（zào）模具是鑄造（zào）工藝中重要的一環。

真空係統的（de）工作原理是啟動係統，主真空泵組開（kāi）始工作，直到真空罐內真空度達到設定（dìng）的上限值，真空泵自動停止（zhǐ）運（yùn）行（háng），中央真（zhēn）空係統內的真空由管路上的真空止回閥（fá）自動截止而得到維持。如因工作（zuò）需求真空罐內真空度下（xià）降並低於設定的下限值時，備用真空泵組自動（dòng）啟動。由此循環往複，真空係（xì）統的真空度能夠維（wéi）持穩定的真（zhēn）空源，滿足生產的要求。

其應（yīng）用行業（yè）：電工、紡織、CNC雕刻機、真空成型機、折頁機、爆光（guāng）機、計算（suàn）機、半導（dǎo）體運用、線路板、電池、電容、裝訂機、照（zhào）相製版（bǎn）機、冷凍空調製程真空、包裝機、變壓器、光學鏡片、自動注型、聚氨脂工藝、標簽粘貼（tiē）機、曬版機、線路板機真空升降機、真空吸（xī）盤、印刷機、VCD&DVD光盤表麵真空濺鍍、工業爐、冶煉（liàn）和熱處理、金屬真空鍍膜、真空焊接、電子束焊等、真空鍍膜、真空幹焊、真空包裝工業、空間模擬、科研領域、醫院負壓係統、環保工（gōng）業、電子工業、實驗室、塑膠工業、一般機機械、玻璃、大理石、金屬大型重物真空搬運等工業。

真空係統在壓鑄機（jī）進行（háng）壓射時，將型腔中的空氣快速（sù）抽出，從而實現真空壓鑄。由於壓射過程時間很短，所以無法依靠（kào）真空泵把空氣排出，這一過程的實（shí）現是依靠（kào）真空（kōng）罐實現（xiàn）。真空泵（bèng）的作用是將真空罐裏的空氣排出，使（shǐ）真空（kōng）罐保持在一個較（jiào）高的真空水平，然後在壓鑄（zhù）的瞬間，控製係統把真空罐和型腔的開關打開，這樣子才能快（kuài）速地（dì）實現型腔真空。

隨著鑄造模具廠家（jiā）對產品質量要求的提升，真空係統會（huì）被越來越多的企業所采用。真空係統不僅要（yào）將型腔的空氣吸出來，而且要實現（xiàn）吹氣、測量、檢測和數據記錄等功能。

用戶要（yào）求模具交付期越來越短、模具價格（gé）越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控製成（chéng）本已（yǐ）成為模具企業生存和發展的主要（yào）因（yīn）素。采用先進（jìn）的治理信息係統，實現集成化（huà）治理（lǐ）。隨著壓鑄行業的發展，真空係統被越來越多的壓鑄廠家所（suǒ）采用。現在，很多廠家對（duì）壓鑄件的要求越來越高。真空係統在鑄造模具中的應用主要有兩個方麵的優勢，第一（yī）是減少產品（pǐn）氣孔，從而提高產品合格率，第（dì）二是降低金屬（shǔ）液前端壓力，有利於填充成型。