說到（dào）真空泵的應用，那可（kě）太多了，因為真空泵的類型眾（zhòng）多，廣泛（fàn）用（yòng）於塑料機械、農藥化工、染料化工（gōng）、磚瓦機械、低溫設備、造紙（zhǐ）機械、醫藥化（huà）工、食品機械、工業電爐、電子行（háng）業、真空設（shè）備、石（shí）油化工、冶金（jīn）、礦山和（hé）地基處理等領域（yù）。想知道真空（kōng）泵的常見的故障嗎，詳戳下文！下文會有真空泵維修廠家（jiā）診斷真空泵應用於工程機械（xiè）中的常見（jiàn）故障（zhàng）。

下麵就是德國真空（kōng）泵維修廠家分別闡述真（zhēn）空泵可能引起失效（xiào）的原因，如下：

1、真（zhēn）空泵不來油

如果在主機調試中發現真空泵不來油應首先檢查驅動裝（zhuāng）置與真空泵的旋轉方（fāng）向是否一（yī）致。真空泵最大的特點是有左右旋之分如果方向用反，真空泵內部（bù）齒輪齧合產生容積差形成的壓力油會通到油封處，造成衝油封漏油而損壞真空泵（bèng）。其次檢查真空泵進油口端的濾（lǜ）油器（qì）是（shì）否堵死，如（rú）果堵死會造成真空泵吸油困難或吸不到油。當然油箱內有足夠的油是保證吸油的最基本條件。

2、真空泵油封被衝出

2.1真空泵旋向（xiàng）用錯

當泵的旋向與驅動裝置不一（yī）致（zhì）時，壓力油會直接通到（dào）油封處，由於一（yī）般低壓骨架油封最多隻能承受0.5MPa的低壓，所以造成衝油封。

2.2真空泵軸（zhóu）受到軸（zhóu）向力

產生軸向力往往由於真空泵軸伸與聯軸（zhóu）套的配合過緊操作工（gōng）將真空泵用錘子強行砸入或通過（guò）安裝螺釘將軸伸強行帶入聯（lián）軸（zhóu）套。這樣就使真空泵軸受到一個向後的軸向力，當真空泵（bèng）軸旋轉時，過緊的後壓力迫使內部加劇磨損。由於真空泵內部靠齒輪端麵和軸套端麵（miàn）貼和密封，當軸向端麵磨（mó）損嚴重（chóng），內部軸向會（huì）產生一定的間隙（xì）造成高低壓腔溝通使油封衝出。這種情況在自（zì）卸車行業中（zhōng）出現較多，主要還是主機上（shàng）的聯軸套尺寸不規範（fàn）。

2.3真空泵承受徑向力

如果真空泵安裝時（shí）的同軸度不（bú）好，會使（shǐ）真空泵受到一定的（de）徑向力，此徑（jìng）向（xiàng）力如果超出油封的承（chéng）受（shòu）極（jí）限，會造成油（yóu）封（fēng）漏（lòu）油。同時也會造（zào）成真空泵內部浮動軸承損壞。

3、建立不起壓力或壓力不夠

此（cǐ）種現象大部分情況（kuàng）與液壓油的清潔度有（yǒu）關，油液選用不（bú）正確或清潔度達不到標準會造成加（jiā）速（sù）內部磨損，造成內泄漏。應正確（què）選用介質（zhì）油，使用含（hán）有添加劑的液壓礦物油可以防止氧（yǎng）化，腐蝕和氣泡。

4、流量達不到（dào）標（biāo）準

4.1可能進油濾芯太髒，吸油不足；

4.2泵的安裝位置高於泵的自吸高度；

4.3真空泵的吸油管過細造成吸油阻力大，一般來說：最大的吸油流速為：0.5~1.5m/sec；

4.4吸油（yóu）口接頭漏氣造成泵吸（xī）油不足。通過觀察油箱是否有（yǒu）氣泡能判斷係統是否漏氣。

5、真空泵炸裂

真空泵炸（zhà）裂肯定受到了瞬間高（gāo）壓，原因（yīn）可能有：

5.1出油管道有異（yì）物堵住，造成（chéng）壓力（lì）無限上升；

5.2安全（quán）閥壓力調整過高，或者安全（quán）閥的啟閉特性差反應滯後，使真空泵得不到保護；

5.3係統如使用多路換向閥控製（zhì）方（fāng）向，則有可能多路閥為負開口，遇到死點升壓造成。

6、發（fā）熱

產生發熱（rè）的原因較多，也比（bǐ）較複雜，常見的有以下幾（jǐ）點：

6.1係統超載，主要體現在壓力過高或轉速過快

62油液清潔差，內（nèi）部磨損加（jiā）劇，使容積效率下降，油從內（nèi）部間隙泄漏節流產生熱量。

6.3出油管過細，油（yóu）流速過快，一般輸出油路速度為（wéi）3~8m/s。

以上（shàng）六個方麵的內容就是真空（kōng）泵維修廠家診斷真空泵應用於工程（chéng）機械中的常見故障，至於如何修複，東莞市91污真空科技（jì）有限公司下一次會給（gěi）大家講解一下的，正常情況下，遇到一些（xiē）你不熟（shú）悉的真空（kōng）泵故障問題，可以及時谘詢專業的真空泵維修廠家，他們有專（zhuān）業的維修（xiū）人員，能夠為您（nín）解答疑惑。