2019-04-09
進(jìn)口(kǒu)真空泵在延遲焦化裝置中的應用
進(jìn)口真空泵在延(yán)遲(chí)焦(jiāo)化(huà)裝置(zhì)中起到(dào)一定(dìng)程度上的作用。東莞市普(pǔ)諾克真空科(kē)技有限公司是一家(jiā)專業的進口真空泵供應商,提供各大品牌和各種類型真空泵(bèng),如:旋片真空泵、羅(luó)茨真空泵、幹(gàn)式螺杆(gǎn)真空泵、無油旋片真空泵、無(wú)油活塞真空泵、真空機組、真空係(xì)統、真空泵油與配件等,根據客戶需求情況,提供一套定製化的真空解決方案。本文主要來分析一下進口真空泵在延遲焦化裝置中的應用(yòng)。
延遲焦化裝置是一(yī)種熱裂化工藝。其主(zhǔ)要目的是將高殘(cán)碳的殘(cán)油轉化為輕質油。所用裝置可進行(háng)循環操作,即將重油的焦化餾出油中較重的餾分作為循環(huán)油,且在裝(zhuāng)置中停留時間(jiān)較長(zhǎng)。

接下來繼續闡述一下延遲焦化裝置。
延遲焦化是(shì)一種石油二次加工技術,是以貧氫的(de)重質(zhì)油(如減壓渣 油、裂化(huà)渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(wēn)(400~500℃) 進行深度(dù)的熱裂化反應。通過裂解反應,使渣油(yóu)的一部分轉化為(wéi)氣(qì)體烴和輕質油品;由於縮合(hé)反應,使渣油(yóu)的另一部分(fèn)轉(zhuǎn)化(huà)為焦炭。它是世界渣油深度加工的主要方法之一,處(chù)理能力占渣油處理能力的三分之一 。
延遲焦化是一(yī)個成熟的減壓渣(zhā)油加工工藝(yì),多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質變差(指含流量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品(pǐn)需求的增加,焦化能力增(zēng)加的趨勢很快。
焦化是在高溫條(tiáo)件下,熱破壞加工重油(減壓渣油)的一種方法,其目的是得到汽油、柴油、焦炭、裂化餾分油(焦化蠟油)和氣體。焦化過程是一種熱分解和縮(suō)合的綜合過程。也是一種(zhǒng)渣(zhā)油輕質化的(de)過程。原料油一般加熱到420℃開始熱解,於500℃下進行深度熱裂化反應。延遲焦化是將原料油通過加(jiā)熱(rè)爐加熱時,采用高的油流速(sù)(入口混(hún)相流速3.54m/s)和高的加熱強度(35kw/m2 ),使油品在短(duǎn)時間內達到焦化反應所(suǒ)需的溫度同,並且迅速離開加熱爐進入焦炭塔,從(cóng)而使生焦反應不在加熱爐(lú)中進行,而延遲到焦炭塔中進行(háng)的一種熱(rè)加工過程。
在延遲焦化裝置中,進口真空泵(bèng)如何(hé)選擇(zé)?
1、進口真空泵的工(gōng)作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。
2、正確選擇進口真空泵的工作點。
3、進口真空泵應能夠在其(qí)工作壓力下去除真空(kōng)設備過程中產生的所有氣體。
4、正確組合真空泵。
5、真空設備的油汙要求。如果設備嚴格要求(qiú)無油,則應(yīng)選擇各種無油泵。
6、了解(jiě)要泵(bèng)送的氣體的成(chéng)分。
7、進口真空泵(bèng)的價格,運行(háng)和維護成本。
焦化是深度熱裂化過程,也是處(chù)理(lǐ)渣油的手段(duàn)之(zhī)一。它又是唯一能生產石油焦的工(gōng)藝過程,是任何其他過程所無法代替的。是某(mǒu)些行業對(duì)優質石(shí)油焦的特殊需求,致使化過程(chéng)在煉(liàn)油(yóu)工(gōng)業中一直占據(jù)著重要地位。進口真空泵(bèng)在延遲焦化裝置中的應用的作(zuò)用:將重質油餾分經裂解、聚合,生成油氣、輕質油、中間餾分和焦炭。
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