東莞市91污真空科技有限公司表示，用於化工與製藥工藝的真空技術，是目前需要考慮（lǜ）的問題。為（wéi）化工與製藥工藝應用選擇合適的真空（kōng）技術往往並非易事（shì）。首先，真空係統必須（xū）在工作壓力下提供所需泵（bèng）速，確保所需抽真空時間。其次，它不能對工藝氣體敏（mǐn）感，在用於（yú） CIP（在位清洗）清洗和氣體回收時（shí）必須滿足所有要求。此（cǐ）外，在確定要（yào）使用哪種真（zhēn）空技術時，穩定性和經濟效率也起著重要（yào）作用。 在本文中，我們將講述化工與製藥加工技術（shù）中最常（cháng）用的一種真空技術，那就（jiù）是旋片真空泵（bèng）在化工與（yǔ）製（zhì）藥工藝中的應用。

與其他基於旋（xuán）片原（yuán）理工作的真空泵相（xiàng）比，德（dé）國旋片真空泵有三大明顯優勢：

1.兩個壓縮階段堆疊在一起，相互連接，有助於在第一階段對工藝氣體進（jìn）行初步壓縮，再在（zài）隨後的第二階段進行二次壓縮， 從而可實現更低的極限壓（yā）力。

2.真空（kōng）泵采用油潤滑，這意味著（zhe）壓縮室內注入一定量的工作液、油或其他相容液體（tǐ）。相比之下，其他旋片真空（kōng）泵則使用油循環潤滑。

3.旋片真空泵采用水冷，使之可以（yǐ）在特定範圍內調節工作溫度。

旋片（piàn）泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成（chéng）的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當（dāng）轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間（jiān）A的容積是逐漸（jiàn）增大的，正處於吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處於排氣過程。居（jū）中的空間B的容積（jī）也是逐漸減小的，正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐（zhú）漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口（kǒu）處外部氣體壓（yā）強大於空間A內的壓強，因此將氣體吸入（rù）。當空間A與吸氣口隔絕時，即（jí）轉至空間B的位置，氣（qì）體開始被壓縮，容積逐漸縮小（xiǎo），最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過（guò）排氣（qì）壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣（qì）體穿過油箱內（nèi）的油層排至大氣中。由泵（bèng）的連（lián）續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出（chū）的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空（kōng）級抽走，再經低真空級壓縮後排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總（zǒng）的壓縮比（bǐ）由兩級來負擔，因（yīn）而提高（gāo）了極限真空度。

旋片真空（kōng）泵的優點：

高真空度

極其耐用、可靠

便於保養

非常適合（hé）傳送酸（suān）蒸汽，以及使用（yòng）其他（tā）真空技術時可能導致聚合的單體或產（chǎn）品

91污旋片真空泵（bèng）已在很多領域成功運用多年（nián）。今（jīn）天，它是業內使用（yòng）最廣（guǎng）泛的機（jī）械真空泵之一，它專門為化工與（yǔ）製藥加工技術而設計。91污持續研發此真空泵（bèng），憑借其堅（jiān）固耐用的出（chū）色性能，在加（jiā）工技（jì）術領域廣受認可。本文討論的旋片真空泵在化工與製藥工藝（yì）中的應用，需（xū）要選對正確的真空泵。因此，務必谘詢真空專家，考慮加工過程中的所有重要（yào）參數，包括加工條件、工藝氣體、與過程（chéng）控製相關的集成（chéng），以及未（wèi）來真空產生的能（néng）源效率、安全性和穩定（dìng）性（xìng）。通常，隻要考慮這些因素，就能（néng）直接根據要求，量身定製出適合的（de）真空係統。